闪蒸技术在酒精生产中的应用

闪蒸技术在酒精生产中的应用

一、闪蒸技术在酒精生产中的应用(论文文献综述)

武国庆,魏妮,李冬敏,沈乃东,张宏嘉[1](2021)在《燃料乙醇生产工艺中热耦合技术应用及研究进展》文中研究表明节能是企业降本增效的重要手段。燃料乙醇生产过程涉及到多个工艺单元,包括生化反应、乙醇分离、以及联产品DDGS饲料生产等,需要消耗大量能源,相应的也会产生大量余热。通过热耦合技术将余热综合利用,能够显着降低热能消耗,节省生产成本,提高企业综合效益。本文介绍了国内外燃料乙醇典型生产工艺的热耦合形式,分析对比其中存在的问题,并提出了建议和展望,以期为我国燃料乙醇产业发展提供参考。

黄景禄,毕春普,谷玉凤,张翠英,肖冬光[2](2021)在《多级闪蒸技术在淀粉质原料酒精生产液糖化工艺中的应用》文中进行了进一步梳理在淀粉质原料酒精生产液糖化工艺中采用八级"闪蒸-吸收塔"组合,使冷热醪液梯度换热,大幅提高换热效率,最大限度回收液糖化工段余热,节能节水效果好。自运行以来经济效益显着,按吨酒精计,节省蒸汽消耗0.37 t,节省循环用水15 t,减少污水处理量4.4 t,吨酒精综合节省费用为60.2元。

何佳伟[3](2021)在《基于乙二醇溶液循环闪蒸特性实验研究》文中认为

刘斌[4](2019)在《溶液闪蒸过程实验研究》文中提出闪蒸是一种伴随着强烈的热量和质量传递的相变过程,在多种工业领域,如海水淡化多级闪蒸、食物饮品干燥提纯、工业制盐、工业废水处理以及电子器件和航天器件冷却等方面都有着广泛的应用。本文通过设计并搭建静态闪蒸实验装置,主要对溶液的均质闪蒸过程开展了实验研究,分析了溶液闪蒸过程的不平衡性以及闪蒸波演化的动态过程,并从实验和理论方面分析了闪蒸过程中单汽泡成核生长的机理。本文的主要工作以及结论如下:在不同溶液过热度、真空腔初始压力和不同降压速率条件下,对纯水、NaCl溶液和乙醇溶液闪蒸过程中溶液的温度、压力、不平衡温差、不平衡分数等参数进行了实验测量,结果表明,闪蒸结束时的不平衡温差随着过热度的降低、真空腔初始压力的提高、降压速率的提高、NaCl溶液质量分数的减小以及乙醇溶液体积分数的增加而减小;同时,不平衡分数随着过热度的提高、真空腔初始压力的降低、降压速率的提高、NaCl溶液的质量分数减小和乙醇溶液体积分数的增加而减小。通过实验数据拟合出了闪蒸不平衡温差的实验关联式。为了揭示闪蒸现象的机理,对纯水、NaCl溶液闪蒸过程中的单气泡的生长过程进行了实验研究,并通过耦合动量方程、能量方程、导热方程、传质方程对溶液中的汽泡的生长过程进行了理论计算,理论结果与实验结果符合较好。分析可知,纯水和NaCl溶液闪蒸过程汽泡的生长半径随着过热度的提高、真空腔初始压力的降低而增大,并随着NaCl溶液质量分数的提高而减小。汽泡生长理论与实验不平衡性分析相一致。最后对纯水和NaCl溶液闪蒸过程闪蒸波演化过程的实验研究表明,闪蒸过程闪蒸波前峰面的最大深度及速度随着过热度的提高、真空腔初始压力的降低、降压速率的增加和NaCl溶液质量分数的提高而增加。

娄岩[5](2016)在《玉米酒精生产发酵过程的优化控制》文中认为以玉米为原料工业生产酒精的基本原理是利用玉米中丰富的淀粉,通过一系列酶的相互作用,将淀粉分解转化成可发酵性糖后,再依靠酵母进行代谢,将可发酵性糖转化为酒精。这与淀粉质原料生产的酒精的理论基本类似。对玉米酒精生产发酵过程进行优化控制是众多玉米酒精生产企业一直不断努力的目标。液糖化、发酵作为玉米酒精生产过程的重要工序,液化酶、糖化酶、酵母等对乙醇生产的影响至关重要,其参数的变化能够直接影响乙醇的产量产出。随着玉米酒精生产工艺以及蒸馏技术的进步,在生成的玉米酒精产品为99.5%以上的高纯度无水乙醇的前提下,如何提升原材料玉米转化率,提高原料利用率;提高酒精转化率,提升出酒率,增加产品产量;降低辅助材料使用量以降低成本;提升产品质量,提高产品创效能力。是企业在竞争激烈的市场环境下亟需解决的一个重要课题。本文主要对液化酶和糖化酶的添加量、不同酵母的品质选择及活化方式等因素等生产过程进行优化控制,通过实验室小试,对液化、糖化的发酵阶段的优化控制部分参数进行了研究,发现结合生产成本考虑,以上因素能影响原料产酒率,并得出最佳的实验数据。由此推出优化工艺条件不仅能提高产酒率还能降低生产能耗,达到优化生产工艺的目的。通过在生产实践中部分重要工序-酵母活化方式和杂菌生产过程中出现的问题进行解决,得出的优化方案和参数,验证了对玉米酒精生产发酵过程的优化控制可以有效保证玉米转化率,降低玉米单耗,增加产品产量和质量。生产效益是企业生存之本,提高企业创效能力,在大规模工业化生产中取得最佳经济效益一直以来是企业不懈的追求目标。本文还以玉米酒精生产的副产品玉米干全酒精糟(DDGS)为例阐述了玉米酒精生产发酵过程的优化控制对提升产品质量以提升企业产品创效能力的重要性。

黄玉涛[6](2016)在《丙酮丁醇连续发酵工艺优化与设备改造》文中研究说明近年来,由于碳减排的需要,发酵法生产丙酮丁醇重新得到发展,但工艺和能耗问题一直困扰着其工业化应用。本研究以天冠溶剂厂生产情况为例,通过工艺优化和设备改造,最大可能减少染菌和实现节能降耗,为工业化大生产提供有益经验。通过在60m3种母罐中对菌株2018和8016进行了对比,最终选用二者混合用于生产,结果表明:使用混合菌株后种母罐中染菌的频率大大降低,同时还能保证最终产物浓度,而单菌株都有各自明显的缺点,不适合单独做种母培养。在连续发酵中,考察了不同进料流量对连续发酵的影响,在此基础上,将单稀释比一段式连续发酵改为两段式双稀释比连续发酵,在两个阶段控制不同的进料流量,发酵结束酸度3.5,总溶剂含量达到2.09g/100ml,残总糖降至0.4g/100ml,在发酵效果不差于改造之前的情况下,发酵强度和设备利用率得到提高,染菌周期也由改造前的不超过一周提高到改造之后的20天以内不用换生产线。为了降低生产能耗,进行了一系列设备节能改造:蒸煮车间起预热作用的板式换热器改为闪蒸系统;冷却物料的板式换热器添加了挡板;蒸馏工序蒸汽冷凝罐也进行了改造。改造之后,经济性明显提高,通过核算表明:与改造前相比,蒸汽消耗降低15.4%,循环冷却水消耗降低44.6%,电力稍有上升但很少,这三项折算成吨总溶剂成本降低了17.7%,节能降耗效果明显。

卢柳忠,张佳欣,陆登俊,何惠欢[7](2016)在《酒精生产节能技术进展综述》文中认为节能先进技术的应用对酒精生产行业节能降耗、降低成本、提升市场竞争力有重要意义。本文综述了目前国内外酒精生产中的主要节能技术,并对每一种节能技术的特点及效果进行分析。

葛德忠[8](2015)在《闪蒸技术在淀粉质原料燃料乙醇生产过程中液化工序节能应用》文中研究说明目前,我国以玉米为原料燃料乙醇生产过程中能源消耗比较大。以酒精生产过程中用蒸汽量较大的液化系统进行分析,采用真空闪蒸技术,将二次蒸汽返回用于加热液化前部分的混合料,达到降低能源消耗的目的。

曹文磊,刘连海[9](2012)在《顺丁橡胶聚合胶液采用闪蒸技术的研究》文中研究表明镍系顺丁橡胶通过聚合反应后,胶液中胶的质量分数为18%左右,82%(质量分数)左右的溶剂(也可称为溶剂油)和未反应的丁二烯通过凝聚系统蒸出,需要消耗大量的蒸汽。本文设计胶液的闪蒸流程,用闪蒸技术对胶液进行处理,使胶液中的胶含量提高到22%,减少了凝聚和回收处理溶剂油的蒸汽消耗,每吨橡胶节约蒸汽为0.455 t,也可缓解凝聚和回收的生产负荷,降低凝聚过程中的胶中含油。

华玉波,崔彦志,王莉,柴菊华[10](2012)在《浸渍时间对闪蒸赤霞珠干红酚类物质和颜色特征的影响》文中研究表明对赤霞珠葡萄进行闪蒸处理,通过不同时间(0d、3d、5d、7d)的浸渍发酵,比较研究了闪蒸葡萄酒与传统发酵酒在发酵和橡木桶陈酿过程中酚类物质含量和颜色特征的差异,结果表明:在发酵和陈酿过程中,与传统发酵酒相比,闪蒸处理后进行3d、5d、7d浸渍可显着提高酒中总酚、单宁含量,且和浸渍时间呈正相关;所有闪蒸处理酒均色度值高、色调值低;陈酿270d后,浸渍5d的闪蒸酒颜色最深,而浸渍7d的闪蒸酒红色色调最强。

二、闪蒸技术在酒精生产中的应用(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、闪蒸技术在酒精生产中的应用(论文提纲范文)

(1)燃料乙醇生产工艺中热耦合技术应用及研究进展(论文提纲范文)

1 燃料乙醇生产典型工艺热耦合
    1.1 国内典型燃料乙醇生产工艺中热耦合应用现状
        1.1.1 调浆液化过程中热耦合的应用
        1.1.2 乙醇精馏过程中热耦合的应用
        1.1.3 DDGS生产过程中热耦合的应用
    1.2 ICM生产工艺
        1.2.1 调浆、液化热耦合
        1.2.2 乙醇精馏热耦合
        1.2.3 DDGS热耦合
2 不同热耦合方式分析及存在问题
    2.1 调浆与液化
    2.2 精馏
    2.3 蒸发与干燥
3 展望
    3.1 加强单元整体化设计,进一步优化热耦合
    3.2 装置节能设计与经济性的平衡
    3.3 热耦合工艺与先进生产工艺的结合与挑战

(2)多级闪蒸技术在淀粉质原料酒精生产液糖化工艺中的应用(论文提纲范文)

1 八级“闪蒸-吸收塔”组合液糖化工艺流程
    1.1 八级“闪蒸-吸收塔”组合液糖化工段工艺流程
    1.2 八级“闪蒸-吸收塔”组合液糖化工序主要工艺参数
2 八级“闪蒸-吸收塔”组合液糖化工序运行情况
    2.1 节能降耗情况
    2.2 经济效益分析
3 小结

(4)溶液闪蒸过程实验研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 应用
        1.2.1 海水淡化
        1.2.2 食品乳液低温浓缩
        1.2.3 化工领域物质干燥、提纯、蒸发结晶
        1.2.4 电子器件冷却、航天器等冷却
    1.3 国内外研究现状
        1.3.1 静态均质池闪蒸国内外研究现状
        1.3.2 单汽泡成核生长理论的国内外研究现状
        1.3.3 本文主要内容
2 实验系统
    2.1 实验装置
    2.2 实验步骤
    2.3 误差分析
3 均质闪蒸不平衡性实验研究
    3.1 纯水闪蒸
        3.1.1 纯水闪蒸过程温度和压力变化情况
        3.1.2 过热度对纯水闪蒸过程的影响
        3.1.3 真空腔初始压力对纯水闪蒸过程的影响
        3.1.4 降压速率对纯水闪蒸过程的影响
    3.2 Na Cl溶液闪蒸
        3.2.1 过热度对Na Cl溶液闪蒸过程的影响
        3.2.2 真空腔初始压力对Na Cl溶液闪蒸过程的影响
        3.2.3 质量分数对Na Cl溶液闪蒸过程的影响
    3.3 乙醇溶液闪蒸
        3.3.1 过热度对乙醇溶液闪蒸过程的影响
        3.3.2 真空腔初始压力对乙醇溶液闪蒸过程的影响
        3.3.3 体积分数对乙醇溶液闪蒸过程的影响
    3.4 纯水、Na Cl溶液、乙醇溶液闪蒸过程对比
    3.5 本章小结
4 单汽泡成核机理研究
    4.1 单汽泡生长理论计算
        4.1.1 瑞利方程(动量方程)
        4.1.2 能量方程
        4.1.3 导热方程
        4.1.4 传质方程
    4.2 纯水闪蒸过程中单汽泡生长过程可视化实验研究
        4.2.1 过热度对纯水闪蒸过程中单汽泡生长过程的影响
        4.2.2 真空腔初始压力对纯水闪蒸过程中单汽泡生长过程的影响
    4.3 Na Cl溶液闪蒸过程单汽泡生长可视化实验研究
        4.3.1 质量分数、过热度对Na Cl溶液闪蒸过程中单汽泡生长过程的影响
        4.3.2 不同真空腔初始压力对Na Cl溶液闪蒸过程单汽泡生长过程的影响
    4.4 本章小结
5 闪蒸波前峰面速度实验研究
    5.1 纯水闪蒸过程演化面速度实验研究
        5.1.1 过热度对纯水闪蒸过程前面峰速度的影响
        5.1.2 真空腔初始压力对纯水闪蒸过程前面峰速度的影响
        5.1.3 降压速率对纯水闪蒸过程前峰面速度的影响
    5.2 Na Cl溶液闪蒸过程演化面速度实验研究
        5.2.1 过热度对Na Cl溶液闪蒸过程前面峰速度的影响
        5.2.2 真空腔初始压力对Na Cl溶液闪蒸过程前峰面速度的影响
        5.2.3 降压速率对Na Cl溶液闪蒸波前峰面速度的影响
        5.2.4 不同溶液对比
    5.3 本章小结
结论
参考文献
致谢

(5)玉米酒精生产发酵过程的优化控制(论文提纲范文)

摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 酒精发酵装置工艺流程及说明
    1.3 影响玉米发酵生产酒精的不同阶段
    1.4 本文选题研究的主要内容和重点
第二章 实验室阶段试验
    2.1 仪器与材料
        2.1.1 主要仪器
        2.1.2 实验材料
    2.2 实验方案
    2.3 实验方法、过程与结果
        2.3.1 玉米粉的液化及糖化
        2.3.2 醪液的发酵
        2.3.3 分析方法
        2.3.4 过程分析
    2.4 结果与总结
        2.4.1 第一批第二批的实验的原始数据
        2.4.2 第一批第二批的实验的结果小结
        2.4.3 第三批的实验的原始数据
        2.4.4 第三批的实验的结果小结
    2.5 本章小结
第三章 实践中发酵过程的部分优化因素及对效益影响
    3.1 酵母的活化方式对生产发酵过程的指标意义
    3.2 生产实践过程中杂菌对玉米酒精生产发酵过程的影响
    3.3 玉米酒精生产发酵过程的优化控制对企业效益的影响
    3.4 本章小结
第四章 结论与建议
    4.1 结论
    4.2 建议与展望
参考文献
附录
致谢
研究成果及发表的学术论文
导师简介
作者简介
附件

(6)丙酮丁醇连续发酵工艺优化与设备改造(论文提纲范文)

致谢
摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景
        1.1.1 丙酮丁醇的性质及用途
        1.1.2 丙酮丁醇菌及其发酵机理
        1.1.3 丙酮丁醇发展历史及国内外现状
        1.1.4 丙酮丁醇发酵工厂工序及特点介绍
        1.1.4.1 丙酮丁醇发酵工厂各工序简介
        1.1.4.2 丙酮丁醇发酵关键
        1.1.5 天冠集团溶剂厂简介
    1.2 天冠溶剂厂原有工艺技术
    1.3 天冠溶剂厂原有工艺设备下的运行指标情况
    1.4 天冠溶剂厂原有工艺设备运行过程中存在的问题
    1.5 本论文的研究方向及内容
    1.6 立题意义及研究意义
第二章 工业化丙酮丁醇连续发酵工艺优化与改进
    2.1 引言
    2.2 材料及检测方法
        2.2.1 天冠溶剂厂所用材料
        2.2.1.1 菌株
        2.2.1.2 培养基
        2.2.1.3 天冠溶剂厂常用的原料或试剂
        2.2.1.4 天冠溶剂厂常用仪器设备
        2.2.2 化验指标及改进方法
        2.2.2.1 还原糖的测定方法-斐林试剂滴定法
        2.2.2.2 总糖的测定方法
        2.2.2.3 酸度的测定方法
        2.2.2.4 活力的测定方法
        2.2.2.5 丙酮丁醇含量测定方法:气相色谱法
        2.2.2.6 镜检的方法
        2.2.2.7 连续发酵稀释比和连续发酵强度的计算方法
        2.2.2.8 工艺改进方法
    2.3 工艺改进后的效果分析
        2.3.1 种母工艺改进后效果
        2.3.1.1 菌种对pH的影响
        2.3.1.2 菌种对活力的影响
        2.3.1.3 菌种对总溶剂的影响
        2.3.1.4 菌种抗杂菌分析
        2.3.1.5 本节小结
        2.3.2 连续发酵工艺改造效果
        2.3.2.1 单稀释比工艺下不同进料流量对发酵的影响
        2.3.2.1.1 不同进料流量对发酵罐酸度的影响
        2.3.2.1.2 不同进料流量下对发酵罐罐中总溶剂含量的影响
        2.3.2.1.3 不同进料流量对发酵罐中菌体活力的影响
        2.3.2.1.4 不同进料流量对发酵罐糖含量的影响
        2.3.2.1.5 单稀释比工艺下最优流量的确定
        2.3.2.1.6 单稀释比最优流量工艺条件下连续发酵染菌情况
        2.3.2.1.7 本节小结及讨论
        2.3.2.2 新工艺下连续发酵效果分析
        2.3.2.2.1 新工艺下各罐中的酸度变化
        2.3.2.2.2 新工艺下各罐中的总溶剂含量
        2.3.2.2.3 新工艺下各罐中的残糖含量
        2.3.2.2.4 新工艺下的抗杂菌效果
        2.3.2.2.5 本节小结及讨论
        2.3.2.3 新工艺与原有工艺生产效果对比分析
    2.4 本章总结
第三章 节能工艺与设备改造
    3.1 前言
    3.2 材料与方法
        3.2.1 天冠溶剂厂车间关键设备材料
        3.2.2 节能降耗改造方法
        3.2.2.1 闪蒸设备应用改造方法
        3.2.2.2 蒸煮工序3
        3.2.2.3 蒸馏工序冷凝水系统改造方法
    3.3 改造后的节能效果分析
        3.3.1 闪蒸技术设备在蒸煮工序的应用
        3.3.1.1 蒸汽能耗分析
        3.3.1.2 循环冷却水节能分析
        3.3.1.3 其他效果分析
        3.3.1.4 本节小结
        3.3.2.3 #板式换热器的改造及蒸煮工段节水效果分析
        3.3.2.1 3#板式换热器的节水效果分析
        3.3.2.2 蒸煮工序板换段综合节水效果分析
        3.3.2.3 本节小结
        3.3.3 蒸馏工序冷凝罐系统改造及节能分析
        3.3.3.1 蒸汽回收效果分析
        3.3.3.2 回收冷凝水的经济性分析
        3.3.3.3 本节小结
        3.3.4 改造后溶剂厂整体节能效果分析
        3.3.4.1 改造后溶剂厂生产运行指标情况
        3.3.4.2 改造前后全厂生产指标效果对比
        3.3.4.3 本节小结
    3.4 本章总结
第四章 结论与展望
    4.1 结论
    4.2 展望
参考文献

(7)酒精生产节能技术进展综述(论文提纲范文)

1 酒精生产节能技术
    1.1 低温蒸煮技术
    1.2 浓醪发酵技术
    1.3 固定化连续发酵技术
    1.4 差压蒸馏技术
    1.5 闪蒸技术
    1.6 新型糖化酶糖化技术
2 结语

(9)顺丁橡胶聚合胶液采用闪蒸技术的研究(论文提纲范文)

1 闪蒸方法的选择
2 聚合胶液闪蒸的工艺流程
    2.1 聚合原工艺流程
    2.2 聚合胶液闪蒸流程设计
    2.3 闪蒸丁二烯、溶剂油进聚合首釜的浓度控制
    2.4 闪蒸罐结构
3 闪蒸效果的计算[1]
    3.1 闪蒸节能的原理
    3.2 闪蒸效果
4 结论

(10)浸渍时间对闪蒸赤霞珠干红酚类物质和颜色特征的影响(论文提纲范文)

1 材料和方法
    1.1 材料
    1.2 试验方法
    1.3 检测方法
    1.4 数据处理
2 结果与分析
    2.1 浸渍时间对发酵过程中赤霞珠干红酚类物质和颜色特征的影响
        2.1.1 对发酵过程中总酚含量的影响
        2.1.2 对发酵过程中单宁含量的影响
        2.1.3 对发酵过程中色度、色调的影响
    2.2 浸渍时间对陈酿过程中赤霞珠干红酚类物质和颜色特征的影响
        2.2.1 对陈酿过程中总酚的影响
        2.2.2 对陈酿过程中单宁的影响
        2.2.3 对陈酿过程中色度、色调的影响
3 结论
4 讨论

四、闪蒸技术在酒精生产中的应用(论文参考文献)

  • [1]燃料乙醇生产工艺中热耦合技术应用及研究进展[J]. 武国庆,魏妮,李冬敏,沈乃东,张宏嘉. 酿酒科技, 2021(10)
  • [2]多级闪蒸技术在淀粉质原料酒精生产液糖化工艺中的应用[J]. 黄景禄,毕春普,谷玉凤,张翠英,肖冬光. 酿酒科技, 2021(09)
  • [3]基于乙二醇溶液循环闪蒸特性实验研究[D]. 何佳伟. 江苏科技大学, 2021
  • [4]溶液闪蒸过程实验研究[D]. 刘斌. 大连理工大学, 2019(02)
  • [5]玉米酒精生产发酵过程的优化控制[D]. 娄岩. 北京化工大学, 2016(04)
  • [6]丙酮丁醇连续发酵工艺优化与设备改造[D]. 黄玉涛. 浙江大学, 2016(02)
  • [7]酒精生产节能技术进展综述[J]. 卢柳忠,张佳欣,陆登俊,何惠欢. 化工技术与开发, 2016(05)
  • [8]闪蒸技术在淀粉质原料燃料乙醇生产过程中液化工序节能应用[J]. 葛德忠. 轻工科技, 2015(03)
  • [9]顺丁橡胶聚合胶液采用闪蒸技术的研究[J]. 曹文磊,刘连海. 当代化工, 2012(09)
  • [10]浸渍时间对闪蒸赤霞珠干红酚类物质和颜色特征的影响[J]. 华玉波,崔彦志,王莉,柴菊华. 中国酿造, 2012(07)

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闪蒸技术在酒精生产中的应用
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