机械论文范文,孔轴尺寸精度设计
2025-03-12
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问：机械设计时如何设计尺寸的精度
- 答：机械行好设计时按以下步骤确定尺寸的精度：
第一步：按照配合的性质，查公差配合的相关资料确定尺寸的精度。
这一步实际上就是理论计算。比如：要求能灵活移动的配合，就要用间隙配合，经常需要装卸的配合一般用过渡配合。另外，很多结构尺寸的公差选择都有国家标准，与标准件配合的尺寸的精度也有国家标准。这些数据，绝大部分在《机械设计手册》上都可以查到。
第二步：考虑使用过程中的实际需要。
比如：使用环境中灰尘和杂物多，温差大，则零件不能设计得太精密。
第三步：考虑档腊铅制造的难易程度局没。
制造的难易程度直接影响制造成本。如果无法制造出来，这个设计就是失败的设计。 - 答：网上找的
加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。理想的几何参数，对尺寸而言，就是平均尺寸；对表面几何形状而言，就是绝对的圆、圆柱、平面、锥面和直线等；对表面之间的相互位置而言，就是绝对的平行、垂磨态直、同轴、对称等。零件实际几何参数与理想几何参数的偏离数值称为加工误差。
加工瞎悄源精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量，等级值越小，其精度越高；加工误差用数值表示，数值越大，其误差越大。加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。
任何加工方法所得到的实际参数都不会绝对准确，从零件的功能看，只要加工误差在零件图要求的公差范围内，就认为保证了加工精度。
机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量，零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分。
机运猛械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
加工精度包括三个方面内容：
尺寸精度 指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。
形状精度 指加工后的零件表面的实际几何形状与理想的几何形状的相符合程度。
位置精度 指加工后零件有关表面之间的实际位置与理想 - 答：要根据你设计的要岩迟求而定，一般是粗漏李毫米级的，部分是微米级的
主要是你会用公差带
其余的都是查表了
一般搜改都是国家规定的，故不需要你再考虑那么多了 - 答：公差配合的选用
1、一般情况下选用基孔制
这是因为加工孔用的道具多是定制的，选用基孔制便于减少孔用定值刀具和量具的数目。而加工轴的刀具大都不是定制的，因此，改变轴的尺寸不会增加刀具和量具的数目。旦枣
2、下列情况选用基轴制
1）直接使用按基准轴的公差带制造的有一定公差等级而不再进行机械加工的冷拔钢材做轴。（农用机械和纺织机械多用）
2）加工尺寸小于1mm的精密轴要比加工同级的孔困难得多，这时选用基轴制配合要比基孔制经济效益好。
3）从结构上考虑，同模拿拆一根轴在不同部位敏祥与几个孔相配合，并且各自有不同的配合要求，这时应考虑采用基轴制配合。（如发动机活塞销轴与连杆铜套孔以及活塞孔之间的配合）
3、与标准件配合
若与标准件配合，应以标准件为基准件确定配合制。（如滚动轴承）
4、特殊要求
为满足配合的特殊要求，允许选用非基准制的配合。（往往发生在一个孔与多个轴配合或一个轴与多个空配合且配合要求又各不相同的情况）
如还有什么问题可以邮件问我dragon8694@
问：浅谈机械加工精度论文
- 答：建议你去参考参考<机械工程与睁喊扰技术>渗返这上面别人已经成功 发 表 的 文悉旦 献吧~你写论文的同时一定要结合自己所学的
问：怎么理解孔轴的配合精度?
- 答：配合精度是指配合后间隙或过盈的变化范围的大小，基本尺寸相同衫雹瞎时，若间隙或过盈的变化范围小（即配合公差值小），则配合精度高。
∵ 配合公差值（T^f）＝孔的公差值（T^D）＋轴的公差值（T^d），∴要提高配合精度，使配合后间隙或过盈的变或空化范围减小，就应减小零件的公差，即：要提高零件的加工精度。肆轿 - 答：你理解错了，配合有三种，间隙配合，过盈配合，过渡配合。比如滚动轴承内圈和轴的哪并配合是过盈则缓仔，要求轴上差。滑动轴承轴孙汪瓦和轴是间隙，要求轴下差。而齿轮啮合就是过渡。
- 答：配合精度即为两个或多个零部件装配的松紧程度，用配合后的公差值反应。
轴孔配合有三种情况：
1、对于间隙配合，芦凳配合公差等于最大间隙与最公差配合与最小激哗蚂间隙之代数差；
2、对于过盈配合，配合公差等于最小过盈与最大过盈之代数差；
3、对于过渡配合，配合公差等于最大间隙与最大过盈之代数差。
配合公差又等于相互配合的孔公差与轴公差之和，它说明这一配合松紧的允许变动范围。
轴孔配合基准值
基孔制指基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
基轴制指基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
基本偏差指上、下偏差明埋中绝对值小的这一偏差，由它决定公差带的位置。规定基准制的目的在于满足机械产品多种配合性能要求的条件下避免实际选用的孔、轴极限尺寸种类过于繁多。对孔进行精密加工和测量都比轴困难,往往需要使用定值刀具(例如拉刀、铰刀等)。
采用基孔制能够减少定值刀具的规格种类，为加工带来很大方便，所以除某些标准件和特殊情况需要采用基轴制外，一般较多采用基孔制。
