锅炉分层燃烧装置使用中存在的问题及改进

一、锅炉分层燃烧装置使用中存在的问题及改造（论文文献综述）

焦永杰^[1]（2020）在《某厂燃气锅炉烟气氮氧化物排放治理研究》文中指出当前我国大气环境形势十分严峻,环境保护关系人民福祉,关乎民族未来。现行《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-2011）要求,单台出力65t/h以上燃气锅炉,重点地区氮氧化物排放限值为100mg/m3。对存在超标排放风险的燃气锅炉采取降氮措施进行改造显得尤为必要。本文针对某厂UG-75/3.82-Q4型及UG-130/3.82-Q型燃气锅炉在运行中烟气排放方面主要存在的问题,对氮氧化物的生成机理、控制措施进行了研究。对几种降低氮氧化物的工艺技术从脱氮氧化物的效率、技术水平、改造治理工作量、施工难度、运行维护等几个方面进行了对比。根据燃料组分,对造成两台锅炉烟气氮氧化物超标排放的原因进行了分析,确定了热力型氮氧化物是造成氮氧化物排放量高的根本原因。在遵循技术先进可靠、投资合理、降低成本和减少能耗的原则下,对UG-130/3.82-Q型燃气锅炉进行低氮燃烧器局部改进+烟气再循环的工艺路线进行改造,改造内容主要涉及燃烧器配风盘及喷嘴朝向的优化,新增烟气循环风机及相应进出口烟气管线,改造后组织通过了环保设施竣工验收。对UG-75/3.82-Q4型燃气锅炉进行低氮燃烧器+烟气再循环的工艺路线进行改造,改造内容主要涉及原燃烧器及炉前燃气系统拆除,更换六台进口低氮燃烧器,配套仪表、炉前燃气控制系统改造,新增烟气循环风机及配套烟气管线及控制系统,改造后组织进行了标定。改造后对监控的运行排放数据进行分析,对减少的氮氧化物排放量及相应的排污费进行了测算。结果表明,改造实施后,在燃气没有改变的情况下,锅炉热效率没有发生较大变化,UG-130/3.82-Q型燃气锅炉氮氧化物从改造前的均值131.16mg/m3下降到了改造后的均值79.47mg/m3,当年减少NOx排放量为191t,节约排污费用22.9万元;UG-75/3.82-Q4型燃气锅炉氮氧化物从改造前的均值284.22mg/m3下降到了改造后的78.63mg/m3,当年减少NOx排放量为354t,节约排污费用42.48万元。同时,针对氮氧化物异常排放、环保设施故障处理等生产运行中的问题,对改造后锅炉从生产运行过程控制、管理制度等方面进行完善,以实现锅炉长期运行烟气达标稳定排放的目标。文末通过对实际运行过程中存在的问题进行分析,并提出相关建议为同行业此类问题的解决提供参考,有助于氮氧化物减排方面措施经验的推广。

韩艳玲^[2]（2017）在《锅炉分层燃烧装置使用中出现的问题及对策》文中研究指明锅炉运行效率低致使烟尘进入大气中,温室效应的加剧;烟尘中的颗粒物在大气中,造成雾气发生几率增加;未充分燃烧的颗粒物被当作废弃物排放,造成资源浪费。对锅炉进行改造,以提高其热效率,清除和降低烟尘及有害气体的排放浓度是势在必行的。锅炉分层燃烧装置,引进分层燃烧节能技术及装置,加强了使用管理,在提高锅炉的热效率,减低粉尘排放,让煤炭充分燃烧方面效果明显。

毛宏雷^[3]（2017）在《洗煤泥流化床燃烧特性的研究》文中提出洗煤泥是洗煤厂洗选原煤产生的工业固体废弃物。在我国环境问题的日益突出的大背景下,原煤洗选比例和洗选量不断增加,与此同时,洗煤泥的产量也在日益增长。如何高效、经济地处理洗煤泥是一个充满挑战、富有意义的课题。洗煤泥流化床燃烧处理具有减容化、资源化和规模化的优势,洗煤泥灰还可以进一步综合利用。但是洗煤泥高灰分、高水分、低热值的特性使洗煤泥燃烧性能较差,燃尽困难。同时随着国家对工业锅炉的排放要求越来越严格,让洗煤泥流化床燃烧技术的工业推广充满了挑战。为提高洗煤泥流化床的燃烧效率,减少污染物排放,对洗煤泥流化床燃烧的特性展开研究就显得更加迫切且重要。本文首先对煤炭洗选的概念及发展进行简要介绍,并对洗煤泥的种类、特点、处理和利用现状、国内外燃烧利用技术进行了进一步介绍;随后研究了洗煤泥的基本特性;接下来通过小型热态流化床燃烧实验研究了影响洗煤泥燃烧特性和污染物排放的因素;在洗煤泥循环流化床工业锅炉上进行实验,来验证通过流化床技术处理洗煤泥的可行,同时为开发更大型的流化床锅炉提供了经验。最后通过对小流化床燃烧产生的灰进行分析,并进一步提出了灰综合利用的建议;结合工程应用场景提出热电联供的综合利用方式。对于洗煤泥的基本特性,主要研究了其成分、重金属元素含量、矿物质种类、颗粒粒径分布特性、热解和燃烧特性及灰熔点等。通过Coasts指数积分法求解了洗煤泥热解和燃烧动力学特性参数。为洗煤泥流化床燃烧特性进一步研究提供了基础性数据,为燃烧烧实验工况的设计提供了思路。对于洗煤泥小型热态循环流化床燃烧实验,考察了烟气含氧量对洗煤泥在流化床锅炉中燃烧的影响;重点考察了烟气含氧量、二次风率和二次风高度等因素对NOX排放的影响。对于小流化床产生的灰,主要了解了其颗粒分布、孔隙结构和矿物质含量,阐述了洗煤泥颗粒性质对其燃尽特性的影响,同时针对洗煤泥灰的特点提出了灰的综合利用建议。对于洗煤泥循环流化床锅炉的工业实验,介绍了锅炉主要设计思路和技术特点,通过对工业锅炉灰的特性分析,讨论了内置卧式分离器设置的优点,通过对典型的工况下炉内温度分布的测试,讨论炉内燃烧份额分布的合理性,并对其污染物排放特性进行了讨论,根据实验结果和之前的分析,提出了相应的改进意见。结果证明了洗煤泥循环流化床锅炉可以稳定运行,燃烧效率能达到99%以上,综合热效率可达87.85%。通过本文对洗煤泥流化床燃烧特性的实验研究,为洗煤泥流化床燃烧技术的发展提供了有价值的基础数据和可靠的实践经验。

李剑,陈思昂^[4]（2017）在《层燃锅炉新型混煤分层一体机技术应用》文中认为介绍层煤锅炉的应用现状及其存在的问题,结合某供暖公司应用三辊式分层分行分段给煤装置的实践,分析该装置的结构特点及其优势,为同类企业选择给煤设备提供经验和参考。

金伟东^[5]（2016）在《锅炉均匀混合分层燃烧节能技术应用》文中研究说明链条锅炉煤种适应性差,不适于单烧无烟煤及结焦性强和低发热量的劣质煤;燃烧不完全使锅炉出力不足;对负荷适应力差,运行不稳时,炉渣含碳量高。针对以上问题,本文主要介绍通过加装分层给煤装置,强化煤质引燃和燃尽,从而增加锅炉出力,提高热效率并降低烟尘排放。火烧山作业区2台6 t/h锅炉经过改造后,锅炉热效率提高15%左右,节能减排效果较为明显,同时在实际生产中取得了良好的经济效益。

钟金华^[6]（2016）在《有机热载体锅炉节能改造》文中进行了进一步梳理结合当前国家推行的节能减排政策,分析了龙岩市有机热载体锅炉热效率低下的原因,提出了提高热效率的几个措施,重点介绍了分层燃烧技术在提高锅炉热效率的方面的运用。

李飞^[7]（2013）在《正转链条锅炉分层燃烧技术》文中进行了进一步梳理针对当前锅炉的缺陷进行了改进,并对改进后锅炉的工作原理、运行状况和经济效应进行了分析。

吴晓路^[8]（2012）在《一种新型的分层燃烧装置给煤栅的研究》文中认为针对目前链条锅炉分层燃烧装置存在的适用范围窄、栅指变形等问题,设计了一种新型的脊背状楔形给煤栅结构,通过试验应用,证明该装置有效地提高了栅分效果,并提出了使用过程中的合理建议。

陈爽,王芳^[9]（2012）在《如何提高链条锅炉的燃烧效率》文中研究说明对传统分层燃烧设备存在的弊病进行例举和分析,对新型设备的优势进行评价;通过对比提醒用户,落后的分层燃烧技术会制约企业的节能减耗,应及时将落后的产品予以更新,再行选择时应有的放矢。

吴欣^[10]（2011）在《分层燃烧技术在15t锅炉上的应用》文中研究说明论述了运动炉排层燃的问题,分层燃烧技术的燃烧机理及在15t锅炉中的应用概况。并对应用过程中的应用效果进行分析。

二、锅炉分层燃烧装置使用中存在的问题及改造（论文开题报告）

（1）论文研究背景及目的

此处内容要求：

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例：

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

（2）本文研究方法

调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、锅炉分层燃烧装置使用中存在的问题及改造（论文提纲范文）

（1）某厂燃气锅炉烟气氮氧化物排放治理研究（论文提纲范文）

摘要

Abstract

1 绪论

1.1 研究背景及意义

1.1.1 研究背景

1.1.2 研究问题

1.1.3 研究意义

1.2 氮氧化物控制技术的研究现状和发展趋势

1.2.1 燃料和助燃空气的预处理

1.2.2 燃烧装置的优化

1.2.3 对烟气的处理

1.2.4 理论研究及应用进展

1.3 研究内容和方法

1.3.1 研究内容

1.3.2 研究方法

2 氮氧化物生成及控制技术分析

2.1 氮氧化物的生成机理及途径

2.1.1 氮氧化物的生成机理

2.1.2 氮氧化物生成途径

2.2 氮氧化物控制技术

2.2.1 燃烧前控制氮氧化物排放

2.2.2 燃烧中控制氮氧化物排放

2.2.3 燃烧后控制氮氧化物排放

2.2.4 氮氧化物控制工艺技术

2.2.5 燃烧后氮氧化物脱除工艺技术比较

2.2.6 烟气再循环燃烧

2.2.7 低氮技术的对比分析

2.3 本课题研究内容

3 燃气锅炉运行现状分析

3.1 燃气锅炉概况

3.1.1 装置简介

3.1.2 技术特点

3.1.3 工艺流程说明

3.2 燃气锅炉烟气排放现状分析

3.2.1 燃气锅炉生产运行情况

3.2.2 烟气排放指标要求

3.2.3 锅炉烟气排放现状

3.2.4 烟气排放存在问题分析

3.2.5 治理前的烟气排放运行控制

4 锅炉烟气氮氧化物控制技术应用研究

4.1 对本研究选取降氮措施的分析

4.2 A锅炉氮氧化物排放达标治理

4.2.1 A锅炉运行现状

4.2.2 治理方案的制定

4.2.3 治理方案的实施

4.2.4 改造效果分析

4.2.5 经济与社会效益及推广

4.3 B锅炉氮氧化物排放达标治理

4.3.1 B锅炉运行现状

4.3.2 治理方案的论证

4.3.3 治理方案的实施

4.3.4 效果验证

4.3.5 经济与社会效益及推广

4.4 对两台锅炉达标治理的比较

4.5 采取改造措施合理性分析

4.6 运行中烟气氮氧化物排放影响因素分析

5 降低氮氧化物的运行控制及制度完善

5.1 运行调节及故障处理

5.1.1 烟气再循环调节的注意事项

5.1.2 运行中控制氮氧化物调节方法的选择

5.1.3 异常情况的判断及处理方法

5.2 氮氧化物异常排放管理

5.2.1 锅炉烟气外排氮氧化物浓度超标事件的管理

5.2.2 开停炉期间氮氧化物的管理

5.2.3 污染源在线监测数据超标判定和豁免规则

5.3 环保设施的日常检查维护

5.4 管理制度完善

5.4.1 环保点源源长制

5.4.2 环保排放指标的升级管理

6 结论及建议

6.1 结论

6.2 建议

致谢

参考文献

附录 A 锅炉工艺流程图

附录 B 环保异常排放申报表

附录 C 锅炉烟气外排氮氧化物浓度超标事故(事件)应急操作卡

（3）洗煤泥流化床燃烧特性的研究（论文提纲范文）

摘要

ABSTRACT

第一章绪论

1.1 课题研究背景

1.1.1 煤炭洗选基本概念和发展

1.1.2 洗煤泥的种类和特点

1.1.3 洗煤泥处理利用现状及问题

1.2 国内外洗煤泥燃烧利用技术

1.2.1 国外型煤燃烧技术

1.2.2 国外洗煤泥流化床燃烧技术的应用与发展现状

1.2.3 国内洗煤泥流化床燃烧利用技术的应用与发展现状

1.3 课题的提出

1.4 课题研究意义

1.5 本文主要研究内容

第二章洗煤泥基本特性的研究

2.1 洗煤泥成分分析

2.2 洗煤泥重金属元素含量分析

2.3 洗煤泥XRD分析

2.4 洗煤泥的颗粒分布

2.5 洗煤泥热解和燃烧特性

2.5.1 实验说明

2.5.2 实验验结果与分析

2.5.3 动力学分析

2.6 洗煤泥灰熔融特性

2.6.1 实验说明

2.6.2 实验验结果与分析

2.7 本章小结

第三章洗煤泥小型流化床燃烧实验研究

3.1 实验样品与装置介绍

3.1.1 实验样品

3.1.2 实验装置

3.1.3 烟气分析

3.1.4 流化风量

3.1.5 实验工况

3.1.6 实验步骤

3.2 燃烧实验结果及分析

3.2.1 洗煤泥烟气污染物生成机理

3.2.2 烟气含氧量和一次风量的影响

3.2.3 二次风率的影响

3.2.4 二次风高度的影响

3.2.5 小型热态流化床燃烧效率

3.3 本章小结

第四章洗煤泥循环流化床燃烧的工业实验

4.1 洗煤泥循环流化床设计说明

4.2 洗煤泥循环流化床系统介绍及循环流化床锅炉说明

4.2.1 洗煤泥循环流化床系统

4.2.2 洗煤泥循环流化床锅炉结构

4.3 洗煤泥循环流化床燃烧实验结果与分析

4.3.1 实验样品特性

4.3.2 实验现场实测数据

4.3.3 飞灰和底渣颗粒特性

4.3.4 锅炉热效率计算

4.3.5 炉膛温度分布

4.3.6 污染物排放

4.4 本章小结

第五章洗煤泥资源综合利用

5.1 洗煤泥灰的综合应用

5.1.1 重金属迁移特性研究

5.1.2 灰的矿物分析

5.1.3 孔隙结构分析

5.1.4 飞灰综合利用

5.2 洗煤泥循环流化床热电联供系统

5.2.1 洗煤泥循环流化床应用背景

5.2.2 热电联供系统工艺路线

5.3 本章小结

第六章总结与展望

6.1 全文总结

6.2 本文创新点

6.3 工作展望

参考文献

致谢

攻读硕士学位期间的学术成果

（4）层燃锅炉新型混煤分层一体机技术应用（论文提纲范文）

引言

1 分层燃烧设备必须具备的功能

2 锅炉混煤器必须具备的功能

3 新型混煤分层一体机的结构特点及优势

4 选择层燃锅炉给煤设备的原则

5 结语

（5）锅炉均匀混合分层燃烧节能技术应用（论文提纲范文）

1 正转链条锅炉燃烧普遍存在的问题

2 正转链条锅炉燃烧状况差的主要影响因素

3 均匀混合分层燃烧的技术特点

4 应用均匀混合分层燃烧技术,解决燃烧状况差的问题

6 结论

（6）有机热载体锅炉节能改造（论文提纲范文）

1 龙岩市有机热载体锅炉锅炉热效率现状

2 有机热载体锅炉节能改造技术

3 链条锅炉分层燃烧技术锅炉改造实例

4 结语

（7）正转链条锅炉分层燃烧技术（论文提纲范文）

一、前言

1、灰渣可燃物可降到10%以下。

2、锅炉改造后均能满负荷运行。

3、煤炭燃烧效率可提高5-8%, 节煤率3-5%以上;可节电3-5%以上。

4、煤种适应性明显提高。

5、锅炉辅机故障率明显降低。

6、锅炉改造后带负荷迅速, 调整方便。

7、该装置煤闸板无需水冷, 可节约用水。工作机理

二、分层燃烧给煤装置工作机理

三、影响锅炉热效率及出力的因素

四、日常运行情况分析

五、该技术的可靠性

六、直接经济效益及间接经济效益

1、直接经济效益

2、间接经济效益

3. 拆除旧式给煤斗, 及旧式给煤斗煤闸门所需的水冷装置的拆除;

4. 分层燃烧给煤装置的现场安装;

5. 分层燃烧给煤装置的从动装置与炉排大轴主动装置的连接;

6. 分层燃烧给煤装置通过压火板与锅炉前拱的连接;

7. 整体调试与示范;

8. 视情况对上煤装置进行改造;

9. 为了更好地提高锅炉效率, 根据实际情况, 还要相应对锅炉围燃带及炉拱进行改造。

1 0. 对操作人员进行培训。施工周期:

（9）如何提高链条锅炉的燃烧效率（论文提纲范文）

引言

1 在用分层燃烧装置存在的问题

1) 炉排上布煤不均, 难于调整。

2) 使用粉煤作燃料时, 分层燃烧的作用不明显。

3) 使用原煤作燃料时, 块面分布不均, 大块集中到了炉排两侧。

4) 煤耗量没有计重手段, 锅炉经济性无法考核。

2 新型分层燃烧装置的优势

1) 三辊式的结构, 确保干煤不自流、湿煤不粘、冻煤不棚。

2) 采用“可变形组合式筛分器”, 适应不同煤质变化的需要。

3) 煤闸板根据锅炉吨位, 按3～12段布置。

4) 配备智能煤耗计, 实现单炉煤耗考核。

5) 安全可靠的设计, 真材实料的精工细做。

3 结语

（10）分层燃烧技术在15t锅炉上的应用（论文提纲范文）

0 前言

1 目前的现状

1.1 煤种制约

1.2 给煤方式问题

1.2.1 煤层密实

1.2.2 煤层颗粒大小不一, 分布不合理

2 分层燃烧装置燃烧机理

2.1 分层给煤

2.2 分层燃烧

3 分层燃烧技术应用的特点

4 分层燃烧技术应用的效果

5 分层燃烧技术在实际应用中出现的问题

5.1 工作原理

5.2 运行中出现的问题

5.3 预防和处理措施