一、论聚氯乙烯终止剂的应用（论文文献综述）
刘兴冰[1]（2021）在《基于Aspen HYSYS的紧急终止系统动态模拟研究》文中研究指明采用Aspen HYSYS对某工业化装置中紧急终止系统进行了动态模拟计算。分析考察了在重力作用下液相紧急终止系统中终止注入阀尺寸、终止剂注入管径以及液位差等参数对终止剂注入时间的影响,得到了仅在重力作用下设计该系统的相关参数;同时计算了在不考虑液位差时压力差和氮气缓冲罐分别作用情况下终止剂注入时间的变化,得出了适合本项目的液相紧急终止系统设计所需相关参数,为工程化实施提供了设计依据。
周云飞[2]（2020）在《聚氯乙烯用终止剂评测方法及对热稳定性影响研究》文中进行了进一步梳理通过建立终止剂实验分析方法,研究终止剂搅拌时间、用量及种类等对聚氯乙烯树脂热稳定性的影响,实现对终止剂效果的实验评价。
赵长森,杨帆,钱荧辉[3]（2020）在《4种终止剂在悬浮法聚氯乙烯生产中的应用对比》文中研究表明从终止剂的物化性能、用量和使用成本,聚氯乙烯树脂的热稳定性,离心母液COD以及对聚合引发体系的影响等多个角度对4种终止剂（水溶型、油溶型、乳液型和悬浮型）进行了对比,以期为聚氯乙烯生产单位选择终止剂提供参考。
武亮[4]（2019）在《环氧棉籽油的制备及PVC复合终止剂的合成研究》文中研究说明聚氯乙烯（PVC）是世界上主要的化学树脂之一,现已广泛应用于农业、生物医疗、军工、国防、电子器件等各个领域,发展前景十分广阔。自从2005年开始,我国已经是世界第一大PVC生产国。由于我国“多煤、贫油、少气”的特点,以电石为原料的乙炔法生产PVC占据我国PVC产能绝大部分。近年来,随着原油价格的不断下降和较低的建材市场需求,电石乙炔法PVC行业面临着巨大挑战。因此,通过技术提升,提高PVC产品质量,是PVC生产企业的必经之路。中国是棉花产量大国,新疆地区又是我国最大的优质商品棉生产基地,但由于棉籽油特有的品质较低问题,使得棉籽油作为食用油而难以推广,其价格在各种植物油脂中是最低的,因此,急需开展棉籽油的精深加工,拓展其用途并增加其附加值。本课题针对以上行业发展的关键瓶颈问题,对棉籽油的环氧化反应进行了条件探索,对生产工艺模拟优化后进行了产业化试产,最后,对环氧棉籽油基PVC复合终止剂配方进行了研究,用环氧棉籽油和终止剂和稳定剂的相容性,通过协同作用,原位终止增塑PVC,提高PVC的综合质量。主要的研究内容如下:1.过氧甲酸法制备环氧棉籽油工艺的条件优化。采用过氧甲酸法制备环氧棉籽油,探究了不同催化剂、受氧剂、双氧水与硫酸比例、温度、油相与水相体积比,对环氧化反应的转化率、选择性和收率及环氧棉籽油环氧值和碘值的影响。从中选择出了制备环氧棉籽油合适的原料配比和反应条件。在最佳的反应条件下,本部分工作对反应进行了70倍放大实验结果得到的环氧棉籽油质量较好,环氧值较高,碘值较低,反应的转化率较高。本部分实验为后续环氧棉籽油的工业化试产提供了理论基础。2.过氧甲酸法制备环氧棉籽油工艺的模拟优化与工业化试产研究。基于上部分工作中过氧甲酸法制备环氧棉籽油的实验条件和操作方法,对棉籽油环氧化工艺流程进行模拟优化,通过新组分的添加及物性方法的选择、反应动力学模型的建立、反应器的选择、物料衡算和能量衡算,选择出适宜的物料配比及反应条件,并对双氧水和甲酸的回收进行了模拟优化。最后对环氧棉籽油进行工业化试产,得到的环氧棉籽油颜色纯正,质量较好,环氧值较高。3.环氧棉籽油基PVC复合终止剂配方研究。以环氧棉籽油为基体,通过常用终止剂复合制备出了环氧棉籽油基PVC复合终止剂,且加入的助剂与环氧棉籽油相容性较好,颜色较浅,无明显沉淀产生,该复合终止剂既可以原位增塑PVC,又可以终止PVC聚合。经过PVC树脂的10项检测可以可以看出加入含环氧棉籽油基PVC复合终止剂制备的PVC树脂各项指标都达到了合格水平,产品的质量较好。该方法制备的复合终止剂绿色环保、价格低廉、操作步骤简单方便,有望实现工业化生产。
赵艳志,黄龙,包庆山,谢小莉[5]（2017）在《PVC本体自增塑助剂的研制》文中认为以力化学降解和化学降解相结合的方法制备了PVC本体自增塑助剂。研究了添加剂的含量对PVC塑化性能、分子量和分子量分布的影响,以及PVC本体自增塑助剂对聚氯乙烯力学性能的影响。实验结果表明:力化学降解与化学降解能有效降低PVC的分子量及分子量分布指数;缩短塑化时间,降低平衡转矩;制备PVC本体自增塑助剂的最佳配比为:100份PVC中加入0.8份降解剂,0.05份自由基终止剂,2.5份热稳定剂和20份分散剂;在聚氯乙烯中加入10份PVC本体自增塑助剂可提高显着聚氯乙烯的力学性能。
王向阳,符锦丽,黄新生,杨伟,许智琪,杨秀玲,杨升[6]（2017）在《137 m3聚合釜悬浮法PVC生产工艺的国产化》文中研究说明介绍了137 m3大型聚合釜悬浮法PVC生产工艺国产化过程中,设备、聚合生产工艺、DCS控制等方面的改进工作。从以下4个方面重点介绍了DCS控制软件的主要功能及控制过程:（1）聚合生产过程的批量控制,（2）安全生产联锁,（3）聚合反应过程中反应温度控制,（4）紧急情况下的ESD操作系统。
徐佳卉,赵长森,席金旭,王会昌,牛强[7]（2016）在《降低PVC聚合助剂成本的方法》文中认为介绍了上海鄂尔多斯工业技术有限公司通过采取调整PVC聚合配方、自产助剂、降低助剂采购价格等方法降低PVC聚合工段助剂成本,PVC聚合工段助剂成本从120元/t降至90元/t左右（不含税）,PVC树脂优等品率上升为≥96%。
胡甲梅,贾鑫,刘志勇,李瑾,王树茂[8]（2013）在《环氧植物油原位增塑PVC的研究》文中进行了进一步梳理聚氯乙烯（PVC）是我国第二大化学树脂,随着PVC生产过程、内部结构以及产品性能研究的不断深入,人们对绿色环保的特殊性能终止剂的要求日趋强烈。本文研究了环氧植物油复合终止剂的配方及其对氯乙烯聚合效果的影响,对PVC树脂的人稳定性、光学性能、塑化性能进行了测试。结果表明:在PVC聚合后期加入的复合终止剂不仅能终止聚合,而且其中的环氧植物油还能原位增塑PVC,改善PVC树脂的热稳定性、加工性和光学性能。
郑旭华,高旭[9]（2013）在《提高悬浮法聚氯乙烯树脂白度的方法探讨》文中进行了进一步梳理分析影响悬浮法聚氯乙烯树脂白度的因素,给出提高悬浮法聚氯乙烯树脂白度的方法。
薛之化[10]（2011）在《我国PVC生产技术创新（续完）》文中研究说明介绍了中国聚氯乙烯工业从无到有近50年的发展历程,指出转化器和精馏塔的创新造就了现代化氯乙烯生产装置,电石渣浆的综合利用、干法乙炔发生器的开发成功、精馏尾气的回收和高效低汞催化剂的投用,使电石法氯乙烯生产步入循环经济的轨道;不断引进、消化、吸收、创新技术,氯乙烯来源、聚合方法和产品品种不断多样化,自主开发大型聚合釜及配套技术,使我国成为PVC生产大国。
二、论聚氯乙烯终止剂的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、论聚氯乙烯终止剂的应用（论文提纲范文）
（1）基于Aspen HYSYS的紧急终止系统动态模拟研究（论文提纲范文）
| 1 稳态模拟研究 |
| 2 动态模拟研究 |
| 2.1 参数输入 |
| 2.2 动态运行 |
| 3 模拟结果与讨论 |
| 3.1 重力作用 |
| (1)液位差 |
| (2)注入阀尺寸 |
| (3)终止剂注入管道长度及管径 |
| 3.2 压差作用 |
| (1)终止剂罐压力 |
| (2)氮气缓冲罐作用 |
| 4 结论 |
（2）聚氯乙烯用终止剂评测方法及对热稳定性影响研究（论文提纲范文）
| 1 试验部分 |
| 1.1 主要试验原料 |
| 1.2 主要设备及仪器 |
| 1.3 试验方法 |
| 1.3.1 终止剂加入方法 |
| 1.3.2 热稳定性测试 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 搅拌时间对树脂热稳定性影响 |
| 2.2 终止剂用量对树脂热稳定性影响 |
| 2.3 终止剂种类对树脂热稳定性影响 |
| 3 结语 |
（3）4种终止剂在悬浮法聚氯乙烯生产中的应用对比（论文提纲范文）
| 1终止剂在悬浮法聚氯乙烯生产过程中的应用 |
| 1.1终止剂的性能 |
| 1.2加入量与成本对比 |
| 1.3树脂热稳定性对比 |
| 1.4对离心工序影响对比 |
| 1.5离心母液COD对比 |
| 1.6对聚合引发反应的影响对比 |
| 1.7综合评价 |
| 2结论 |
（4）环氧棉籽油的制备及PVC复合终止剂的合成研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 文献综述 |
| 1.1 聚氯乙烯简介 |
| 1.1.1 国内外聚氯乙烯的研究概况 |
| 1.1.2 聚氯乙烯的发展概况 |
| 1.2 增塑剂的研究进展 |
| 1.2.1 增塑剂的发展 |
| 1.2.2 环氧植物油类增塑剂的发展 |
| 1.3 终止剂的研究进展 |
| 1.4 环氧植物油的合成方法 |
| 1.4.1 无机酸催化法合成EPO |
| 1.4.2 有机酸催化法 |
| 1.4.3 酸性离子交换树脂催化法 |
| 1.4.4 过渡金属配合物催化法合成EPO |
| 1.4.5 超声辅助合成EPO |
| 1.4.6 化学-酶合成EPO |
| 1.5 化工流程模拟 |
| 1.6 选题依据及研究内容 |
| 第二章 过氧甲酸法制备环氧棉籽油工艺的条件优化 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 实验材料及仪器 |
| 2.2.1 实验试剂 |
| 2.2.2 实验仪器 |
| 2.3 实验部分 |
| 2.3.1 环氧棉籽油的制备 |
| 2.3.2 影响棉籽油环氧化的因素的探讨 |
| 2.3.3 环氧值的测定方法 |
| 2.3.4 碘值的测定方法 |
| 2.3.5 酸值的测定方法 |
| 2.4 结果与讨论 |
| 2.4.1 催化剂对反应的影响 |
| 2.4.2 不同受氧剂对反应的影响 |
| 2.4.3 双氧水与硫酸比例对反应的影响 |
| 2.4.4 温度对反应的影响 |
| 2.4.5 棉籽油与水体积比对反应的影响 |
| 2.5 20L反应釜制备环氧化棉籽油 |
| 2.5.1 20L反应釜制备环氧化棉籽油的制备 |
| 2.5.2 20L反应釜制备环氧化棉籽油产品性能 |
| 2.6 本章小结 |
| 第三章 过氧甲酸法制备环氧棉籽油工艺的模拟优化与工业化试产研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 实验材料及仪器 |
| 3.2.1 实验试剂 |
| 3.2.2 实验仪器 |
| 3.3环氧棉籽油制备工艺放大实验 |
| 3.3.1 过氧甲酸法制备环氧棉籽油工艺简介 |
| 3.3.2 环氧棉籽油的制备工艺模拟流程图 |
| 3.3.3 环氧值的测定 |
| 3.3.4 碘值的测定 |
| 3.3.5 酸值的测定 |
| 3.4 结果与分析 |
| 3.4.1 新组分的添加及物性方法的选择 |
| 3.4.2 反应动力学模型的建立 |
| 3.4.3 反应器的选择 |
| 3.4.4 物料衡算结果 |
| 3.4.5 能量衡算结果 |
| 3.4.6 双氧水甲酸回收模拟优化 |
| 3.5 过氧甲酸法制备环氧棉籽油的工业化试产 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 环氧棉籽油基PVC复合终止剂配方研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验材料及仪器 |
| 4.2.1 实验原料及试剂 |
| 4.2.2 实验仪器 |
| 4.3 实验步骤 |
| 4.3.1 环氧棉籽油复合终止剂配方 |
| 4.3.2 PVC的10 项国家标准检测 |
| 4.4 结果与讨论 |
| 4.4.1 第一组终止剂配方 |
| 4.4.2 第二组终止剂配方 |
| 4.4.3 第三组终止剂配方 |
| 4.4.5 PVC树脂的10 项检测指标 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 结论与展望 |
| 5.1 全文结论 |
| 5.2 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 致谢 |
| 附件 |
（5）PVC本体自增塑助剂的研制（论文提纲范文）
| 1 实验部分 |
| 1.1 实验原料 |
| 1.2 实验设备及仪器 |
| 1.3 PVC在离心力作用下的力化学降解 |
| 1.4 实验配方 |
| 1.5 测试与表征 |
| 1.5.1 分子量 |
| 1.5.2 塑化行为 |
| 1.5.3 拉伸性能 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 塑化性能测试结果与讨论 |
| 2.1.1 力化学降解对PVC塑化性能的影响 |
| 2.1.2 化学降解对PVC塑化性能的影响 |
| 2.2 分子量测试结果与讨论 |
| 2.2.1 力化学降解对PVC分子量的影响 |
| 2.2.2 化学降解对PVC分子量的影响 |
| 2.3 本体自增塑润滑助剂对PVC力学性能的影响 |
| 3 结论 |
（6）137 m3聚合釜悬浮法PVC生产工艺的国产化（论文提纲范文）
| 1 机械设备国产化 |
| 2 生产工艺国产化 |
| (1) 聚合釜涂壁和冲洗工艺的改进。 |
| (2) 聚合釜卸料系统的改进。 |
| (3) 链转移剂加料系统的改进。 |
| (4) 卸料回收系统的改进。 |
| (5) 聚合釜冷却水系统的改进。 |
| (6) 离心母液的回收利用。 |
| 3 DCS批量控制系统国产化 |
| 3.1 聚合生产过程的批量控制 |
| 3.1.1 聚合釜设定 |
| 3.1.2 聚合釜涂壁前冲洗 |
| 3.1.3 聚合釜涂壁 |
| 3.1.4 聚合釜涂壁后冲洗 |
| 3.1.5 聚合釜生产编排 |
| 3.1.6 聚合釜加氯乙烯单体、去离子水和分散剂 |
| 3.1.7 聚合釜温度微调 |
| 3.1.8 聚合釜加引发剂 |
| 3.1.9 聚合釜反应过程监测 |
| 3.1.9. 1【聚合反应】程序 |
| (1) 加缓冲剂。 |
| (2) 聚合反应终点的判定。 |
| (3) 聚合釜的安全排放。 |
| (4) 加终止剂。 |
| (5) 注入水的加入。 |
| 3.1.9. 2【反应监测】程序 |
| (1) 聚合釜压力仪表设备检查。 |
| (2) 聚合釜温度仪表检查。 |
| (3) 反应终点计算。 |
| (4) 聚合过程注入水的计算。 |
| (5) 聚合釜密封水检查。 |
| (6) 反应压力安全计算。 |
| (7) 聚合釜满釜检查。 |
| (8) 聚合反应温度检查。 |
| (9) 聚合反应温度梯度检查。 |
| (10) 聚合釜冷却检查。 |
| (11) 聚合反应过程中的粗料 (大颗粒) 预测。 |
| (1) 搅拌切线斜率计算。 |
| (2) 聚合釜搅拌功率曲线方差计算。 |
| (12) 聚合釜搅拌情况检查。 |
| (13) 聚合釜压力紧急排放检查。 |
| (14) 紧急加终止剂检查。 |
| (15) 聚合釜最大注入水量监测。 |
| (16) 聚合釜满釜测试。 |
| 3.1.10 聚合釜加终止剂 |
| 3.1.11 卸料检查 |
| 3.1.12 聚合釜卸料与回收 |
| 3.2 聚合生产的安全生产联锁 |
| (1) 聚合釜开盖联锁。 |
| (2) 聚合釜盖关闭运行联锁。 |
| (3) 回收氯乙烯单体循环联锁。 |
| (4) 氯乙烯单体加料联锁。 |
| (5) 氯乙烯单体卸料回收联锁。 |
| (6) 聚合釜通中压蒸汽联锁。 |
| (7) 新鲜氯乙烯单体储槽水排放联锁。 |
| (8) 回收氯乙烯单体储槽水排放联锁。 |
| (9) 新鲜氯乙烯单体储槽接收氯乙烯单体液位联锁。 |
| 3.3 聚合反应过程中的反应温度控制 |
| 3.4 紧急停车 (ESD) 系统 |
| 4 结语 |
（7）降低PVC聚合助剂成本的方法（论文提纲范文）
| 1 PVC主要聚合助剂的选用 |
| 1.1 引发剂的选用 |
| 1.2 分散剂的选用 |
| 1.3 终止剂的选用 |
| 2 降低PVC聚合助剂成本 |
| 2.1 调整PVC聚合配方 |
| 2.2 自主生产助剂 |
| 2.3 招标采购,优化助剂使用 |
| 3 结论 |
（8）环氧植物油原位增塑PVC的研究（论文提纲范文）
| 1 材料与方法 |
| 1.1 试验原料 |
| 1.2 主要设备 |
| 1.3 环氧植物油的制备 |
| 1.4 复合终止剂配方 |
| 1.5 树脂测试方法 |
| 1.5.1 刚果红热稳定性测试方法 |
| 1.5.2 光学性能测试方法 |
| 1.6 氯乙烯聚合实验 |
| 2 结果与讨论 |
| 2.1 十项指标检测分析 |
| 2.2 刚果红热稳定性分析 |
| 2.3 光学性能分析 |
| 2.4 造粒 |
| 2.5 粒子挤片 |
| 2.6 塑化性能分析 |
| 2.6.1 加料峰分析 |
| 2.6.2 最小转矩分析 |
| 2.6.3 塑化扭矩分析 |
| 2.6.4 塑化温度分析 |
| 2.6.5 平衡扭矩与平衡时间分析 |
| 3 结论 |
（9）提高悬浮法聚氯乙烯树脂白度的方法探讨（论文提纲范文）
| 1 影响PVC树脂白度的因素分析 |
| 1.1 相对分子质量及其分布 |
| 1.2 分子链结构缺陷 |
| 1.3 双键含量 |
| 1.4 铁离子含量 |
| 2 提高PVC树脂白度的方法 |
| 2.1 单体质量 |
| 2.2 聚合工艺的选择 |
| 2.2.1 去离子水 |
| 2.2.2 引发剂的选择 |
| 2.2.3 终止剂 |
| 2.2.4 热稳定剂 |
| 3 结论 |
四、论聚氯乙烯终止剂的应用（论文参考文献）
- [1]基于Aspen HYSYS的紧急终止系统动态模拟研究[J]. 刘兴冰. 化工与医药工程, 2021(04)
- [2]聚氯乙烯用终止剂评测方法及对热稳定性影响研究[J]. 周云飞. 中国氯碱, 2020(12)
- [3]4种终止剂在悬浮法聚氯乙烯生产中的应用对比[J]. 赵长森,杨帆,钱荧辉. 聚氯乙烯, 2020(05)
- [4]环氧棉籽油的制备及PVC复合终止剂的合成研究[D]. 武亮. 石河子大学, 2019(01)
- [5]PVC本体自增塑助剂的研制[J]. 赵艳志,黄龙,包庆山,谢小莉. 塑料, 2017(06)
- [6]137 m3聚合釜悬浮法PVC生产工艺的国产化[J]. 王向阳,符锦丽,黄新生,杨伟,许智琪,杨秀玲,杨升. 聚氯乙烯, 2017(03)
- [7]降低PVC聚合助剂成本的方法[J]. 徐佳卉,赵长森,席金旭,王会昌,牛强. 聚氯乙烯, 2016(10)
- [8]环氧植物油原位增塑PVC的研究[J]. 胡甲梅,贾鑫,刘志勇,李瑾,王树茂. 石河子大学学报(自然科学版), 2013(06)
- [9]提高悬浮法聚氯乙烯树脂白度的方法探讨[J]. 郑旭华,高旭. 辽宁化工, 2013(08)
- [10]我国PVC生产技术创新（续完）[J]. 薛之化. 聚氯乙烯, 2011(04)