混凝土工程钢腐蚀控制分析

混凝土工程钢腐蚀控制分析

一、混凝土工程中钢筋锈蚀的控制分析(论文文献综述)

吕翔[1](2021)在《季冻区玄武岩纤维活性粉末混凝土耐久性能和力学性能研究》文中认为活性粉末混凝土(Reactive Powder Concrete,简称RPC)是一种具有超高强度、高耐久性及高温适应性等特点的超高性能混凝土。RPC可以有效地减小结构物的自重,增加跨越能力,在各种基础设施建设中具有广阔的应用前景。RPC材料在制备过程中通常掺入纤维以提高其性能。吉林省蕴藏着丰富的玄武岩矿石,玄武岩产物的推广和应用对我省经济转型和发展具有重要意义。由玄武岩矿石熔融拉丝生产的绿色环保型玄武岩纤维是一种具有天然相容性的新型高性能无机纤维。本文将这种抗拉强度高、耐酸碱腐蚀的玄武岩纤维作为掺合料改性RPC,对玄武岩纤维RPC复合材料的耐久性能和力学性能进行研究。主要研究工作和结果如下:(1)采用响应曲面法对玄武岩纤维RPC的配合比进行设计,提出一套适用于季冻区桥梁、道路工程,和易性、力学性能和耐久性能满足要求的玄武岩纤维RPC制备方案。试验结果得出玄武岩纤维RPC的最佳配合比:砂胶比为0.9、水胶比为0.18、玄武岩纤维掺量为8 kg/m3、硅灰水泥比为0.25;相对于不掺玄武岩纤维的试件,玄武岩纤维掺量为8 kg/m3的试件抗折强度能提高18%,抗压强度能提高32%。(2)针对季冻区冻融循环效应显着,桥梁、道路工程常用除冰盐等特点,考虑裂缝、冻融循环和氯盐侵蚀的影响,不但研究了玄武岩纤维RPC的基体耐久性,还研究了玄武岩纤维RPC内嵌钢筋耐久性。此外,从微观结构角度对玄武岩纤维RPC耐久性变化机理进行分析。研究结果表明:裂缝是玄武岩纤维RPC基体及其内嵌钢筋耐久性的显着性影响因素;玄武岩纤维RPC骨料石英砂与水泥基体之间的界面过渡区厚度可忽略;玄武岩纤维RPC的水化产物以密实的C-S-H基体为主;玄武岩纤维在RPC材料中呈乱向分布,没有聚集成团现象,并且与水泥基体连接紧密。(3)详细量化分析裂缝不同属性(裂缝深度、裂缝数量、裂缝宽度)和冻融循环对玄武岩纤维RPC耐久性的影响。并引入声发射技术和Weibull分布理论,利用声发射累计能量和幅值参数评价玄武岩纤维RPC的抗冻性,利用Weibull分布理论建立冻融损伤模型,实现对带裂缝玄武岩纤维RPC冻融损伤全过程的表征。研究结果表明:玄武岩纤维RPC抗冻融耐久性能优异,当冻融循环次数达到600次时,带裂缝玄武岩纤维RPC的质量损失率为2.52%,抗压强度损失率为18.62%,抗折强度损失率为29.89%。(4)量化分析裂缝、界面损伤和氯盐侵蚀对玄武岩纤维RPC内嵌钢筋耐久性的影响。运用电化学方法,以钢筋腐蚀电位、自腐蚀电流密度、极化电阻评价玄武岩纤维RPC中钢筋的锈蚀程度,进而评价氯盐侵蚀对玄武岩纤维RPC的影响,为制定RPC专用的抗氯盐侵蚀测试方法和评价标准提供参考。研究结果表明:运用电化学方法从钢筋锈蚀的角度评价玄武岩纤维RPC的抗氯盐侵蚀耐久性是可行的。玄武岩纤维自身耐腐蚀的特性可以增加RPC的基体电阻,使RPC各部分的连接更加紧密,进而抑制钢筋腐蚀的发生,延长钢筋的使用寿命。(5)考虑了钢筋粘结长度和混凝土保护层厚度两个粘结性能影响因素,通过梁式试验方法研究了变形钢筋与玄武岩纤维RPC之间的粘结性能,依据试验结果拟合了钢筋与玄武岩纤维RPC的粘结应力,建立了完整的玄武岩纤维RPC与变形钢筋的粘结应力-滑移本构关系。(6)通过四点弯曲试验测试了钢筋-玄武岩纤维RPC试验梁抗弯全过程的静力响应,通过位移、应力等试验数据拟合并推导了适用于钢筋-玄武岩纤维RPC简支梁的开裂弯矩、正截面抗弯承载力和裂缝宽度计算公式,并基于声发射参数断裂表征方法分析了钢筋-玄武岩纤维RPC梁的断裂性能。研究结果表明:玄武岩纤维在RPC中拉伸、扭转和变形作用导致试验梁产生的Ⅰ型裂缝减少,减小了Ⅰ型裂缝引起的低应力脆断,进而提高RPC简支梁的抗拉伸能力,增加RPC简支梁的承载能力。

蒋昊宇[2](2021)在《钢筋混凝土非均匀锈胀三维损伤劣化对氯盐传输的影响》文中进行了进一步梳理钢筋混凝土结构在氯盐环境作用下将发生钢筋非均匀锈蚀,这将使结构在还未达到其预设的服役寿命前便逐渐丧失承载能力,造成巨大的人力、物力损失。因此,钢筋混凝土结构在氯盐环境中的耐久性研究非常关键。目前,关于钢筋混凝土结构耐久性的研究主要集中于有害物质侵蚀阶段以及钢筋混凝土结构锈胀开裂时刻及形貌分析,而对于由钢筋锈蚀引起的混凝土结构损伤劣化尚未进行深入地探索。明确混凝土在钢筋非均匀锈胀作用下的三维损伤劣化过程以及三维损伤场对氯离子传输的影响,将有助于在锈蚀快速扩展阶段找到相应的控制措施,延长钢筋混凝土结构的服役寿命。因此,本文研究考虑了砂浆和混凝土两种基质,以实现从细观到宏观层面的研究。通过理论构建、试验分析以及数值模拟,从细观层面研究了钢筋混凝土非均匀锈胀三维损伤劣化过程,并研究了三维锈胀损伤劣化对于氯盐传输的影响。本文开展的主要工作有:(1)基于热力学理论,考虑砂浆的压实效应系数K和荷载作用下的力学响应,建立砂浆弹塑性损伤本构模型。该本构模型考虑了砂浆材质拉、压性质的不同,可适用于细观层面三维锈胀作用下的数值模拟。(2)基于X-rayCT扫描技术无损获取了不同时刻下氯盐环境中配筋砂浆试件的非均匀锈蚀情况,并结合数字体像相关技术(DVC)计算了不同锈蚀时刻试件的三维位移场和三维应变场。通过灰度阈值分割技术对组成材料分别进行三维重构,获得了在应力状态下的锈蚀产物体积膨胀率P。采用数值模拟方法研究了配筋砂浆试件的三维非均匀锈胀损伤劣化全过程。通过DVC计算结果与数值模拟结果的对比,验证了数值模拟的可靠性。(3)基于X-rayCT扫描技术无损获取了不同时刻下氯盐环境中钢筋混凝土试件的非均匀锈蚀情况,并结合DVC技术计算了不同锈蚀时刻试件的三维位移场和三维应变场。通过灰度阈值分割技术对混凝土组成材料分别进行三维重构,获得了粗骨料和气孔的实际空间分布。在考虑粗骨料和气孔(孔径大于1mm)的实际空间分布的基础上,建立了钢筋混凝土数值模型,模拟了钢筋混凝土在非均匀锈蚀作用下的三维损伤场劣化过程,同时对比DVC计算结果验证了数值模拟的可靠性。此外,对比研究了均匀和非均匀锈蚀作用下钢筋混凝土试件的三维损伤劣化速度与形貌差异,结果表明非均匀锈蚀将造成比均匀锈蚀更大的危害。(4)采用疲劳轴向拉伸试验获得了不同受拉损伤程度的配筋砂浆试件,并将损伤试件浸泡在氯盐溶液中进行了损伤砂浆中的氯盐传输研究。基于最小二乘法拟合获得了砂浆受拉损伤变量Dp与因损伤造成的氯离子扩散系数放大倍数Kf之间的经验公式。(5)建立了考虑真实三维骨料空间分布的钢筋混凝土氯盐传输数值模型,并通过试验验证了数值模型的正确性。通过随机投放真实粗骨料,研究了粗骨料空间分布对钢筋混凝土中氯离子三维传输的影响,并与二维传输情况进行对比。研究结果表明粗骨料空间分布不同引起的相同侵蚀深度处氯离子浓度分布符合正态分布的形式,且三维传输的空间效应不可忽视。此外,通过Abaqus有限元软件中模拟获得了钢筋混凝土试件的三维锈胀损伤场,将锈胀损伤场导入COMSOL软件中进行了损伤混凝土中的氯盐传输研究,研究分析了三维损伤劣化对混凝土中氯离子传输的影响。

白瑞[3](2021)在《地聚物基钢筋防腐涂层配合比设计及防腐性能试验研究》文中认为钢筋混凝土是水利工程中最重要的建筑材料之一,由于水工建筑物工作环境的特殊性,对于钢筋混凝土的耐久性有较高的要求,而钢筋腐蚀是导致钢筋混凝土耐久性降低的最主要因素之一,因此,从钢筋腐蚀防护角度展开研究以提高结构的可靠性具有重要的意义。针对钢筋锈蚀问题,已经有诸多防护措施投入应用,但各自存在其局限性。地聚物混凝土具有绿色低碳的特点,适应当今社会发展的主题,高密实性及强耐蚀性的特性使得其在钢筋防腐方面具有广阔的应用价值,基于目前的研究进展,地聚物混凝土还未达到大规模工程应用的程度,但采用地聚物为基料制备钢筋防腐涂层有研究的价值。为此,本文以地聚物防腐涂层为研究对象,开展了以下研究:(1)基于钢筋防腐涂层的施工性能需求,从地聚物涂层的配合比参数选择以及涂层的制备工艺出发,开展了配合比设计试验研究。介绍了涂层制备的流程工艺,通过测定各组涂层试件的凝结时间、硬度、耐盐水性、表观以及开路电位,筛选出具有良好工作性能的配合比组:其中P.O水泥和偏高岭土作为胶凝材料,碱激发剂与胶凝材料混合比为0.85,水泥取代胶凝材料比率为5%,碱激发剂中氢氧化钠的浓度为10mol/L,水玻璃溶液与氢氧化钠溶液质量比为2.5。各项基本工作性能满足施工需求。(2)混凝土碳化与氯离子侵蚀是导致钢筋锈蚀的最主要因素。本文通过调节水泥提取液的PH,模拟不同碳化程度条件下的混凝土环境,随后不断掺入固定浓度的氯化钠溶液,并进行电化学测定。以此研究在不同混凝土碳化程度条件以及不同氯离子浓度环境下,地聚物涂层对钢筋的防护作用。结果表明:在混凝土轻微碳化条件下,涂层对钢筋的钝化过程无不利影响,随着环境溶液中氯离子浓度的增大,不同碳化程度下钢筋致脱钝的氯离子浓度都有一定程度的增大,也表明了本涂层能保证在相对较高氯离子浓度下的防腐性能。(3)钢筋的腐蚀是长期侵蚀作用的结果,因此本文将对长期氯盐环境下地聚物涂层的防腐性能展开研究。以涂层钢筋混凝土试件为研究对象,开展了长期氯盐浸泡试验,并通过电化学工作站对体系的腐蚀状态进行监测,随后,以腐蚀电流为指标建立涂层的防护效率模型,并与现有的钢筋防腐材料进行对比,最后,通过长期氯盐浸泡后的钢筋腐蚀表观,从宏观角度反映地聚物涂层的防腐性能。结果表明:涂层在钢筋混凝土服役的早期能起到较好的防护效果,但随着局部缺陷的产生,最终腐蚀会向着不可控的方向发展。根据腐蚀电流得到的地聚物涂层的防腐效率能达到50%以上,无涂层的钢筋发生大规模的面腐蚀,而有涂层的钢筋仅发生局部点腐蚀。

江钰[4](2021)在《锈蚀钢筋混凝土柱残余承载力研究》文中研究指明钢筋混凝土结构是世界上使用率最高的结构之一,广泛用于建筑房屋、桥梁、道路、水利工程等基础设施中,由于混凝土自身的稳定性以及混凝土对内部钢筋有一定保护作用,人们在很长一段时间内都忽视了混凝土耐久性对结构的影响。近年来,随着钢筋混凝土结构数量的不断增多,结构的耐久性问题异常突出,越来越多的钢筋混凝土结构在远未达到其设计使用寿命时就经历了严重的力学性能退化,这在很大程度上威胁了结构的可靠性和安全性。结构耐久性问题引发的不仅仅是环境破坏、资源浪费等问题,甚至导致人员伤亡。因此,钢筋混凝土结构耐久性问题是土木工程基础设施可持续发展的关键问题,有必要对混凝土结构耐久性问题进行深入研究,为实际工程中钢筋混凝土结构的维护、修复项目提供理论参考。在以往研究中多以钢筋混凝土梁构件为主要研究对象,对竖向承重柱构件为主要研究对象的开展较少,并且以往研究多考虑单因素对结构的影响,不符合工程实际。本文以锈蚀钢筋混凝土柱为研究对象,采用试验研究与理论推导相结合的研究方法,从多因素耦合(环境-荷载)的研究角度出发开展钢筋混凝土柱耐久性试验,并建立锈蚀钢筋混凝土柱承载力退化模型,用于定量计算锈蚀钢筋混凝土柱的残余承载力,为制定经济有效的修复、维护策略提供理论依据。本文试验研究部分的主要工作包括:利用自主设计的持续荷载-氯盐喷雾装置对钢筋混凝土柱进行长期性能试验,模拟实际工程中钢筋混凝土柱结构受氯盐环境影响的劣化历程,研究裂缝扩展与锈蚀率之间的关系以及不同持荷下钢筋混凝土柱的残余承载力随锈蚀程度的变化规律。本文理论部分主要工作包括:通过分析钢筋锈蚀引起的试验柱钢筋、混凝土材料损伤机理,构建相应的材料退化模型以及构件强度退化模型,定量计算锈蚀钢筋混凝土柱的轴心受压以及偏心受压残余承载力,并依据锈蚀柱信息绘制对应的弯矩-轴力相互作用曲线(M-N图),再将理论计算结果与试验测得结果进行对比校核,最终形成锈蚀钢筋混凝土柱残余承载力退化模型。试验结果与理论结果对比表明,本文建立的锈蚀钢筋混凝土柱残余承载力退化模型不仅可以定量评估钢筋混凝土结构的力学性能,同时可以在钢筋混凝土结构的锈蚀损伤寿命期内提供最优修复加固方案,为实际工程提供一定程度的理论参考。

李树鹏[5](2021)在《聚合物导电砂浆阳极开发及腐蚀钢筋混凝土电化学除盐研究》文中研究表明氯离子渗透并诱导混凝土中钢筋锈蚀是引起海洋钢筋混凝土结构耐久性降低的重要原因,电化学除氯技术是一种能够有效去除混凝土内氯离子、钢筋性能恢复的保护方法。考虑到传统不锈钢网、钛网阳极材料难以铺设、易锈蚀、成本高等问题,本文首先开发了聚合物改性导电修补砂浆,以聚合物改性导电修补砂浆作为电化学除氯的阳极材料,研究电化学除氯的有效性以及电化学参数、混凝土类型、钢筋布置方式等对电化学除氯效率的定量影响规律,提出了提升电化学除氯效率的有效措施。针对钢筋混凝土试件开展恒电位加速腐蚀以及电化学除氯试验,监测钢筋锈蚀及性能恢复过程中应力/应变与电磁场变,分析电化学除氯的有效性及其对钢筋性能影响。本文的主要研究内容及结论如下:(1)以硫铝酸盐水泥为主要胶凝材料,硅灰和矿粉为辅助胶凝材料,碳纤维为导电相,掺加0-3%的可再生改性乳胶粉(EVA)制备聚合物改性导电修补砂浆;研究其工作性、抗压/抗折强度、粘结强度、抗渗透性及体积稳定性。试验结果表明:EVA改性后的砂浆凝结时间延长、流动度增加、整体工作性提升;EVA掺加提高了修补砂浆的抗折强度,降低了抗压强度,但砂浆的韧性和粘结强度提高;EVA的加入提高修补砂浆的抗氯离子渗透性能,降低了砂浆的干燥收缩和吸水率。高性能聚合物改性修补砂浆建议配合比为胶凝材料:砂:水=1:1.5:0.35,聚合物可再分散乳胶粉掺量为2%,碳纤维掺量为0.6%。(2)以聚合物改性能导电修补砂浆为阳极并设置不同厚度,对内掺氯盐、不同钢筋布置方式、不同强度等级钢筋混凝土进行电化学除氯试验。结果表明:在聚合物改性修补砂浆中掺加0.6%的碳纤维使得砂浆电阻率降到120Ω·cm左右,可作为电化学除氯阳极;相比于不锈钢网阳极,导电修补砂浆阳极除氯效率略低但便于铺设、且可作为后期阴极保护阳极或普通防护涂层,可循环利用。导电修补砂浆阳极厚度越薄,电化学除氯效率越高,但在修补砂浆阳极与混凝土界面存在氯离子富集现象。除盐电流密度越高,通电时间越长,电化学除氯效率越高;混凝土强度等级越高、越致密,其除盐效率越低;混凝土中钢筋笼通电后电势相同,钢筋笼内的氯离子通过电化学除氯难以高效去除。(3)研究间歇式脉冲电流、导电修补砂浆网状铺设、双阳极布置等对电化学除氯效率、阳极-混凝土表层氯离子富集的影响,试验结果表明:相比连续通电,使用间歇式的脉冲电流可有效提高电化学除氯效率,其中3天通电+3天断电模式除盐14d可达到连续通电28d的除盐效率;通过将导电修补砂浆阳极布置为网格状,增加其与电解质溶液的接触面积,更有利于氯离子排出并降低界面处氯离子富集;采用导电修补砂浆+不锈钢网双阳极布置方式既可防止砂浆开裂又可缩短氯离子迁移距离、降低界面处氯离子富集,提升除盐效率。(4)对钢筋混凝土外渗氯盐、恒电位加速腐蚀,并利用导电修补砂浆阳极对其电化学除氯,利用内壁贴应变片钢筋、电磁传感器等监测钢筋锈蚀及除氯过程中的应变及霍尔电压。研究表明:钢筋锈胀应力施加于钢筋内壁、可被内贴应变片监测其应变并计算应力,钢筋锈蚀产物导致的磁导率变化可通过内置电磁传感器的霍尔电压信号演变监测,锈胀导致混凝土开裂使得外渗溶液直接到达钢筋表面、腐蚀电流突增。以聚合物改性导电修补砂浆为阳极对加速腐蚀钢筋混凝土电化学除氯可有效去除混凝土中氯离子,钢筋性能得以恢复。

刘继睿[6](2021)在《持续荷载作用下非均匀锈蚀钢筋与混凝土间粘结性能的研究》文中进行了进一步梳理良好的粘结性能是钢筋与混凝土共同工作的前提,是钢筋混凝土构件力学性能的保证。钢筋混凝土结构受外部侵蚀性环境影响,在服役期间内发生的钢筋锈蚀是影响粘结性能的重要因素。钢筋锈蚀将使钢筋与混凝土间粘结界面特性发生改变,甚至导致混凝土保护层的开裂、剥落、脱层,进而引起粘结性能劣化等问题。钢筋混凝土构件在服役期内往往会承受长期的外部荷载作用,在外荷载作用下钢筋锈蚀对粘结退化影响的研究更具有实际工程意义。本文针对钢筋混凝土间粘结性能的问题,以钢筋锈蚀率及持续荷载等级为因素,对钢筋锈蚀外形、时变滑移规律、锈蚀开裂破坏、粘结滑移关系进行系统的研究,主要研究内容如下:(1)基于Faraday锈蚀定律,对通电加速锈蚀中不同辅助电极布置位置下的钢筋锈蚀外形进行仿真分析。计算钢筋锈蚀层分布的不均匀状态,并与其他文献中混凝土内钢筋在自然环境下的锈蚀进行对比,以选择接近钢筋自然锈蚀的通电加速锈蚀方法。通过通电加速锈蚀试验对仿真结果进行验证,以证明仿真模型的有效性。提出在通电加速锈蚀中钢筋锈蚀分布的计算方法及控制方案。(2)通过荷载作用期间内的钢筋锈蚀试验,记录持续荷载作用下锈蚀发展过程中钢筋与混凝土的相对滑移变化,分析锈蚀及持续荷载等级对时变滑移的影响。通过对试件时变滑移率的分析,判断滑移随时间的变化趋势。(3)基于弹性力学理论,计算钢筋非均匀锈蚀导致混凝土开裂的最大锈蚀深度。根据混凝土开裂后锈蚀产物对裂缝的填充情况,推导钢筋锈蚀程度与混凝土表面裂缝宽度之间的关系公式,并以现有文献中试验数据对其进行验证。绘制持续荷载作用下锈蚀开裂试件的裂缝分布图,研究荷载作用对锈蚀裂缝分布规律的影响。(4)通过弯曲粘结试验,记录各试件的荷载与滑移数据,并绘制粘结应力-滑移曲线,分析持续荷载等级及锈蚀率对粘结滑移曲线的影响。通过对极限粘结强度及峰值滑移的分析,研究粘结滑移曲线的特征。计算粘结破坏能量,从能量的角度分析粘结性能的劣化。

景国建[7](2021)在《石墨烯改性水泥基材料的制备与性能研究》文中认为本文以石墨烯改性水泥基材料的制备及性能研究为主线,从石墨烯的分散性问题入手,进而围绕石墨烯对水泥导热能力及内外温差的影响、早期收缩及抗裂性等方面开展研究。同时,对石墨烯改性水泥材料的力学强度、微观结构及钢筋锈蚀等性能也展开相关的探索工作。主要研究结果如下:一、氧化石墨烯(GO)在水泥基体中的分散性研究1、GO的团聚机理分析:GO团聚物的横向尺寸可达125μm,纵向厚度12μm,球形度在0.2~0.7之间。明确了GO表面-COOH等官能团与二价阳离子之间的络合作用以及强碱性条件下的还原反应是导致其团聚的主要原因。2、GO的分散方法及空间分布表征:基于GO的团聚机理,提出了不同的分散方式,并借助三维X射线断层扫描仪和扫描电子显微镜观察了GO的空间分布情况。结果表明:高速搅拌法无法阻止GO的团聚行为,聚羧酸(PCE)分散法可以显着改善GO的分散性,包覆法和球磨法均可通过水泥颗粒的位阻效应防止GO团聚。此外,宏观强度数据的离散性间接验证了不同方法分散GO的效果。综上所述,高速搅拌法不能用于GO改性水泥基材料的制备,PCE分散法和球磨法适用于大宗性能实验研究,包覆法适用于探究水泥水化等细微研究。二、还原氧化石墨烯(rGO)改性水泥基材料的导热及温变性能研究1、rGO的分散性研究:基于掌握的GO分散方法,探究了rGO的分散性。当PCE/rGO的质量比为0.5时,rGO在水中的分散效果最好。在此条件下,rGO以单片形式分散在水化产物中,没有观察到明显的团聚物。2、rGO对水泥导热能力及大体积砂浆内外温差的影响:在掌握rGO分散方法的前提下,阐明了rGO对水泥材料导热能力的影响规律。随rGO掺量增加,硬化水泥石的导热能力逐渐提高,其导热系数和热扩散系数最大可提高7.80%和29.00%。rGO改性砂浆表层、中间层、底层的最高温差分别为1℃,4℃和1.25℃,低于对照组的温差数据(5.5℃,10.5℃和6℃)。同时,微应变在69~76之间,也低于对照组的数值(74~79)。综合VG Studio MAX软件的模拟结果,表明:rGO提高了砂浆试块整体的导热传输能力,有效缩减了内外温差及温度应变。3、球磨法分散rGO及其对水泥导热能力的影响:进一步探究了球磨法制备大掺量rGO改性水泥的技术可行性及其导热能力。四组球磨水泥的粒度分布基本一致,且导热能力随rGO掺量的增加逐渐提高,导热系数和热扩散系数最大增幅为31.48%和40.83%。三、rGO改性水泥基材料的收缩及抗裂性能研究1、rGO对早期收缩性能的影响:在掌握rGO调控温变收缩技术的基础上,进一步研究了rGO改性砂浆因湿度因素诱发的收缩应变。结果表明:rGO能够增大砂浆的塑性收缩,抑制干燥收缩和自收缩。其中,2.00 wt.%的rGO能够使塑性收缩峰值增加约11倍,使相应的干燥收缩和自收缩降低38.25%。2、rGO对抗裂性能的影响:rGO显着降低了塑性收缩裂缝的数量、长度及宽度,2.0 wt.%rGO改性的试样表面基本无宏观可视裂纹,最大裂缝宽度下降了79.68%。3、rGO改善收缩及抗裂性的机理:研究了rGO改性砂浆的保水性和失水速率,明确了rGO调控收缩、提高抗裂性的作用机制。rGO对砂浆的保水作用导致内部结构孔中形成了更大的弯月面半径,缩减了表面张力,降低了自收缩和干燥收缩。此外,rGO加剧了砂浆表面水分蒸发速率与内部水分渗出速率之间的不平衡关系,导致塑性收缩增大。rGO在水化产物中发挥桥接作用,分散毛细管应力,限制不均匀的收缩变形。rGO提高了砂浆的抗裂能力,抵消了因塑性收缩增加引起的负面影响。四、rGO改性水泥基材料的强度及微观结构研究1、rGO对力学强度的影响:探究了PCE分散法和球磨法制备rGO改性砂浆的力学强度。随rGO掺量增加,砂浆的抗压抗折强度均呈现先增大后减小的趋势。PCE分散法制备0.6 wt.%rGO改性砂浆的3天抗压和抗折强度提高了6.5%和7.8%,球磨法制备1 wt.%rGO改性砂浆的3天抗压抗折强度增幅为19.39%和14.59%,28天增幅为21.76%和17.27%。2、GO和rGO对水泥水化性能的影响:基于包覆法技术,进一步探究了GO和rGO对水泥水化性能的影响。首先明确了在300℃下煅烧60 min将GO退火转变为rGO。随GO或rGO掺量增加,水泥水化的放热速率和总放热量均增大,GO相比于rGO更能够促进水泥水化反应。此外,GO和rGO并未改变水化晶体的类型,只是促进了产物的生成,使水化晶体相互紧密交织,形成了更加致密的微观结构。3、GO对无水硫铝酸钙(C4A3$)水化性能的影响:研究了GO包覆C4A3$的水化性能及调控机理。GO成功包覆在C4A3$表面,两者之间没有化学作用。随GO掺量增加,C4A3$主放热峰值增加的幅度依次为32.3%、74.1%和19.6%。此外,0.12 wt.%和0.23wt.%GO能够有效缩短C4A3$的诱导期,0.4 wt.%GO可延长主峰水化时间。随GO掺量增加,AFt明显减少,AFm含量增加。Ca2+与-COOH的络合作用降低了Ca2+浓度,延缓了AFt的形成。五、rGO对水泥基材料中钢筋锈蚀的影响研究1、动电位极化曲线分析:未浸泡NaCl溶液前,rGO改性砂浆的抗腐蚀性相比对照组提高。28天浸泡龄期内,0.6 wt.%rGO改性砂浆的抗腐蚀性提高,1.2 wt.%rGO试样的有所降低。浸泡28天后,rGO改性砂浆的抗腐蚀性相比对照组均下降,且所有试样发生氯离子侵蚀反应。2、电化学阻抗谱分析:在同一测试龄期内,电荷转移电阻R3的变化趋势说明浸泡28天前随rGO掺量增加,砂浆的抗腐蚀性先变强然后下降,发生氯离子侵蚀反应后rGO改性砂浆的抗腐蚀性均下降。综上所述,0.6 wt.%rGO在短时间内可以提高钢筋的抗腐蚀性,当rGO掺量过高或浸泡龄期较长时,均会加速钢筋腐蚀。

张龙[8](2021)在《CFRP加固荷载与环境耦合损伤混凝土梁抗弯性能研究》文中提出实际工程中的钢筋混凝土梁基本都是在荷载、环境等两种或多种因素耦合作用下工作的,但目前国内外学者的研究主要针对于荷载作用下的机械损伤或环境侵蚀下的钢筋锈蚀损伤等单一因素影响下的损伤梁及CFRP加固损伤梁抗弯性能研究,这与实际结构的外部受力状态并不相符。因此,研究耦合损伤梁及CFRP加固耦合损伤梁的抗弯性能具有重要的现实意义。本文在试验研究和已有的理论公式基础之上,对荷载与环境耦合作用下的损伤梁及CFRP加固耦合损伤梁进行抗弯性能分析,建立耦合损伤梁的承载力和刚度计算公式,主要内容如下:(1)通过对普通钢筋混凝土梁进行前期加载和海水干湿循环试验,使得试验梁发生接近实际结构的机械与钢筋锈蚀耦合损伤。通过实测数据,将机械损伤和钢筋锈蚀损伤进行量化,得到机械损伤度和钢筋锈蚀率,将耦合损伤梁极限承载力实测值和理论值进行分析,确定每根试验梁的耦合损伤度;(2)对耦合损伤梁及CFRP加固耦合损伤梁进行抗弯加载试验,结果表明,试验梁的屈服强度、抗弯承载力、刚度都随着耦合损伤程度的增大而降低;(3)将CFRP加固耦合损伤梁的挠度、钢筋应变、极限荷载、裂缝发展、混凝土应变等与未加固耦合损伤梁进行对比,研究粘贴CFRP加固对耦合损伤梁抗弯性能退化的影响。结果表明:耦合损伤梁粘贴CFRP加固后,刚度、抗弯承载力、屈服荷载都有提升;裂缝宽度降低,但裂缝条数增多;(4)以普通梁抗弯承载力理论公式为基础,将相关学者锈蚀损伤梁和本文耦合损伤梁试验数据拟合,建立了协同工作系数与机械损伤度和钢筋锈蚀率的函数关系,推导出耦合损伤梁抗弯承载力计算公式。以普通梁刚度理论公式为基础,结合本文耦合损伤梁荷载-挠度等试验数据,对相关参数进行拟合修正,推导出荷载与环境耦合损伤梁的刚度计算公式;(5)从中部弯曲裂缝处剥离破坏的机理出发,推导CFRP加固普通梁的剥离承载力计算公式,通过对机械损伤、钢筋锈蚀损伤等参数对界面粘结应力的影响分析,结合CFRP加固耦合损伤梁的试验数据,拟合得到CFRP加固耦合损伤梁的剥离承载力计算公式;利用刚度解析法推导CFRP加固普通梁的刚度计算公式,以相关学者和本文试验数据为基础,拟合得到机械损伤和钢筋锈蚀对相关参数的折减公式,推导出CFRP加固荷载与环境耦合损伤梁的刚度计算公式。

喻俊豪[9](2021)在《钢筋锈蚀诱发水工混凝土结构开裂细观分析》文中认为水工钢筋混凝土结构作为水利设施的重要构筑物之一,因长期处于内外部荷载联合作用的复杂环境中,其主体构件的锈胀开裂现象频频发生,已成为影响水工建筑物长期服役安全的重要病因。为探研水工结构因钢筋锈胀开裂诱发其保护层开裂脱落的作用机制,本文针对钢筋锈蚀引起水工钢筋混凝土结构开裂问题,从宏观和细观分析角度,对水工钢筋混凝土开裂损伤行为开展了系统分析研究,进而发展了既有水工钢筋混凝土结构损伤开裂的数模方法,其主要研究成果如下:(1)通过分析水工混凝土与普通混凝土的差异性,利用MATLAB-ABAQUS联合建模仿真,从细观尺度对水工混凝土在单轴受拉状态下的力学行为进行模拟,揭示了水工混凝土在单轴受拉的破坏规律;将其仿真分析的应力应变关系与物理试验和规范计算值比对,结果表明了数模结果的准确性和方法的有效性。(2)在现有钢筋锈蚀模型的基础上,结合氯离子在混凝土中的扩散规律以及角部钢筋锈蚀试验的双峰现象,提出了角部钢筋锈蚀模型,通过采用其位移参数描述该模型的锈蚀分布,并将其与相关的钢筋锈蚀试验中锈蚀量的分布进行拟合对比,验证了文中所建锈蚀模型的合理性和科学性。(3)利用MATLAB-ABAQUS联合试验平台对钢筋锈蚀在水工混凝土的裂纹发展过程及其影响结构锈胀开裂的诱因开展了系统分析,结果证实了水工混凝土强度、钢筋直径、保护层厚度,以及钢筋的位置是影响其构件锈胀开裂的主要内因。(4)利用已建细观随机骨料模型,考虑多根钢筋锈蚀共同作用,通过仿真分析对水工混凝土结构中多根钢筋锈蚀开裂的演化过程,量化分析了多根钢筋锈蚀形成应力重叠效应是诱发其结构开裂的又一重要因素。并依托广州市某水闸工程,结果表明了钢筋锈蚀对水闸工程安全运行存在安全隐患,为此本文所建数模方法可为工程设计人员和运维安全的预判提供方法依据。

张天允[10](2021)在《基于压电陶瓷的灌浆套筒锈蚀监测及抗拔性能研究》文中研究指明灌浆套筒接头作为装配式混凝土结构的重要连接方式,其性能的好坏直接影响结构的安全性。在装配式结构的长期服役过程中,灌浆套筒处于装配式结构的交界处,因其外保护较为薄弱,所以在长期服役的过程中,灌浆套筒部位最先发生锈蚀,而装配式结构受力筋的连接主要以灌浆套筒连接为主,所以对其因锈蚀造成的连接性能退化研究是十分必要的。本文从试验角度出发,首先通过压电陶瓷对灌浆套筒内壁的锈蚀程度进行识别,然后研究内壁锈蚀对灌浆套筒连接性能的影响,最后研究钢筋锈蚀对灌浆套筒粘结性能的影响,主要工作及研究成果如下:(1)为了识别灌浆套筒内壁因氯离子侵蚀达到的不同锈蚀程度,通过公式推导得出灌浆套筒达到不同锈蚀率所需要的时长,采用电化学方法对套筒内壁进行加速锈蚀,锈蚀前在灌浆套筒内壁和钢筋外壁粘贴压电陶瓷片,使用锈蚀监测系统对5组不同锈蚀率的试件进行监测,获得各试件不同频率下的时域信号,分别通过信号峰-峰值和小波包能量值对时域信号进行分析。结果表明:信号峰-峰值和小波包能量值对测量的信号较为敏感,基于此两种方法,提出两种不同的锈蚀识别指标,此两种锈蚀指标能够较好的识别套筒内壁的锈蚀状态,为锈蚀监测方法提供参考。(2)为研究装配式混凝土结构中灌浆套筒在长期服役后内壁发生锈蚀对其力学性能的影响,制作了10个灌浆套筒连接试件,理论锈蚀率依次取0%、3%、6%、9%、12%,采用电化学方法对灌浆套筒内壁进行加速锈蚀,并对锈蚀构件开展拉拔试验。试验结果表明:当锈蚀率为0%和3%时,灌浆套筒连接试件的破坏形式均表现为钢筋断裂破坏,灌浆料与套筒内壁之间的相对滑移很小,套筒的连接性能由钢筋的抗拉性能决定;当理论锈蚀率达到6%及以上时,灌浆套筒连接试件的破坏形式均表现为灌浆料拔出,极限拉拔力和极限滑移量均随锈蚀率的增大而降低;与未发生锈蚀的套筒相比,实测锈蚀率达到12.74%时,锈蚀导致灌浆套筒连接试件的极限拉拔力损失将近50%。针对套筒锈蚀后灌浆料被拔出的情况,提出了灌浆套筒内壁锈蚀的断裂粘结滑移模型,理论模型主要分为四段,即微滑移段、断裂段、强化滑移段和持平段。为内壁发生锈蚀的灌浆套筒连接试件的数值精细化建模提供了理论参考。(3)为研究钢筋锈蚀后与灌浆料的粘结滑移本构关系,考虑不同直径钢筋的影响,对钢筋进行开槽内贴应变片,灌注20个灌浆套筒连接构件,采用电化学方法使钢筋的锈蚀率分别达到0%、3%、6%、9%、12%。对20个构件进行拉拔试验,获得不同锈蚀程度下各构件的荷载滑移曲线和不同锚固位置的钢筋应变。通过试验结果和理论分析,得到各构件不同锚固位置处的粘结应力和相对滑移量,确定了锈蚀前后粘结锚固位置函数并分析了粘结退化机理。最后建立了考虑位置函数的钢筋锈蚀前后与灌浆料的粘结滑移本构模型,为锈蚀后灌浆料与钢筋的有限元分析提供基础。

二、混凝土工程中钢筋锈蚀的控制分析(论文开题报告)

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

三、混凝土工程中钢筋锈蚀的控制分析(论文提纲范文)

(1)季冻区玄武岩纤维活性粉末混凝土耐久性能和力学性能研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
第1章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 RPC配合比设计
        1.2.2 RPC耐久性研究现状
        1.2.3 RPC力学性能研究现状
    1.3 本文的研究内容
第2章 基于响应曲面法的玄武岩纤维RPC配合比设计
    2.1 引言
    2.2 试验概况
        2.2.1 试验材料与试件制备
        2.2.2 试验设计
        2.2.3 试验指标测试方法
    2.3 试验结果与响应面模型
        2.3.1 试验结果
        2.3.2 响应面模型
        2.3.3 响应面模型检验
    2.4 各因素影响分析
        2.4.1 各因素对流动度影响分析
        2.4.2 各因素对抗折强度影响分析
        2.4.3 各因素对抗压强度影响分析
    2.5 本章小结
第3章 玄武岩纤维RPC耐久性影响因素分析
    3.1 引言
    3.2 试验概况
        3.2.1 试验材料与试件制备
        3.2.2 试验设计与试验流程
        3.2.3 试验方法
    3.3 多因素对玄武岩纤维RPC耐久性影响分析
        3.3.1 极差分析
        3.3.2 方差分析
        3.3.3 Spearman秩相关性分析
    3.4 玄武岩纤维RPC与普通混凝土耐久性的异同
    3.5 微观结构机理研究
        3.5.1 微观结构定性分析
        3.5.2 微观结构定量分析
    3.6 本章小结
第4章 玄武岩纤维RPC抗冻耐久性量化分析
    4.1 引言
    4.2 试件概况
        4.2.1 试验材料及试件制备
        4.2.2 试验设计
        4.2.3 试验流程及试验指标测试
    4.3 试验结果与分析
        4.3.1 冻融质量损失率
        4.3.2 抗压强度及抗压强度损失率
        4.3.3 抗折强度及抗折强度损失率
    4.4 声发射试验结果与分析
        4.4.1 冻融质量影响
        4.4.2 裂缝不同属性影响
    4.5 带裂缝玄武岩纤维RPC冻融损伤模型
        4.5.1 基于Weibull分布的RPC冻融损伤模型
        4.5.2 冻融损伤度Weibull分布的拟合优度检验
    4.6 本章小结
第5章 玄武岩纤维RPC钢筋锈蚀量化分析
    5.1 引言
    5.2 试验概况
        5.2.1 试验材料及试件制备
        5.2.2 试验设计及试验流程
        5.2.3 电化学试验方法
    5.3 试验结果与分析
        5.3.1 TPP试验结果
        5.3.2 EIS试验结果
    5.4 玄武岩纤维RPC内嵌钢筋耐久性特点分析
    5.5 本章小结
第6章 变形钢筋与玄武岩纤维RPC粘结性能研究
    6.1 引言
    6.2 试验设计
        6.2.1 试验方法
        6.2.2 试验材料及试件制备
        6.2.3 试验流程
    6.3 试验结果
        6.3.1 粘结应力-滑移曲线
        6.3.2 不同因素对粘结应力-滑移曲线的影响
    6.4 粘结应力-滑移本构关系模型
        6.4.1 粘结应力特征值回归分析
        6.4.2 滑移特征值回归分析
        6.4.3 粘结应力-滑移本构关系模型
    6.5 本章小结
第7章 钢筋-玄武岩纤维RPC简支梁力学性能研究
    7.1 引言
    7.2 试验概况
        7.2.1 试验梁设计
        7.2.2 试验流程
        7.2.3 试验梁四点弯曲测试
    7.3 试验结果
        7.3.1 荷载-位移曲线
        7.3.2 裂缝扩展
    7.4 钢筋-玄武岩纤维RPC简支梁设计
        7.4.1 开裂弯矩计算
        7.4.2 正截面抗弯承载力计算
        7.4.3 裂缝宽度计算
    7.5 断裂性能分析
        7.5.1 b值分析
        7.5.2 基于FCM聚类方法的RA-AF联合值分析
    7.6 本章小结
第8章 结论与展望
    8.1 结论
    8.2 展望
参考文献
作者简介及科研成果
致谢

(2)钢筋混凝土非均匀锈胀三维损伤劣化对氯盐传输的影响(论文提纲范文)

致谢
摘要
ABSTRACT
第一章 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 混凝土中氯离子的传输机理及影响因素
        1.2.1 粗骨料对传输的影响
        1.2.2 损伤对氯离子传输的影响
    1.3 钢筋混凝土结构中钢筋锈蚀规律
        1.3.1 自然锈蚀
        1.3.2 通电加速锈蚀
        1.3.3 数值模拟研究
    1.4 钢筋混凝土锈胀损伤开裂研究
        1.4.1 试验研究
        1.4.2 理论研究
        1.4.3 数值研究
    1.5 本文研究目的及内容
第二章 基于热力学理论的砂浆弹塑性损伤力学本构模型
    2.1 引言
    2.2 双标量损伤的定义
    2.3 塑性应变的发展过程
        2.3.1 屈服准则
        2.3.2 强化准则
        2.3.3 非关联流动法则
    2.4 损伤变量
    2.5 损伤演化过程
    2.6 数值实现
    2.7 砂浆力学性能参数
        2.7.1 试件的浇筑
        2.7.2 砂浆力学性能测试
    2.8 本章小结
第三章 配筋砂浆中三维非均匀锈胀损伤劣化过程
    3.1 引言
    3.2 试验准备及流程
        3.2.1 试件的配合比和尺寸
        3.2.2 通电加速锈蚀方法
        3.2.3 X-rayCT无损扫描
    3.3 配筋砂浆锈胀开裂过程分析
        3.3.1 各相物质的灰度阈值划分
        3.3.2 三维重构及各物质的空间分布
        3.3.3 DVC精度分析
        3.3.4 配筋砂浆的非均匀锈胀应变场发展过程
        3.3.5 裂缝形貌
    3.4 三维锈胀损伤过程模拟
        3.4.1 数值模型的建立
        3.4.2 数值模型的结果及试验验证
        3.4.3 均匀和非均匀锈胀作用下的三维损伤场对比
    3.5 本章小结
第四章 钢筋混凝土中三维非均匀锈胀损伤过程研究
    4.1 引言
    4.2 试件浇筑和试验方法
        4.2.1 试件的配合比和尺寸
        4.2.2 非均匀通电加速锈蚀及X-rayCT无损扫描
    4.3 钢筋混凝土锈胀损伤过程分析
        4.3.1 不同物质的灰度阈值划分
        4.3.2 三维重构及物质的空间分布
        4.3.3 钢筋混凝土的非均匀锈胀应变场发展过程
        4.3.4 钢筋混凝土裂缝形貌分析
    4.4 非均匀与均匀锈胀损伤场的劣化过程模拟
        4.4.1 数值模型的构建
        4.4.2 数值模型的结果及试验验证
        4.4.3 均匀和非均匀荷载作用下的开裂模拟对比
    4.5 本章小结
第五章 损伤对砂浆基质的氯离子传输性能影响研究
    5.1 引言
    5.2 试验准备
        5.2.1 试件制备
        5.2.2 力学性能测试
        5.2.3 应变片粘贴
    5.3 疲劳轴向拉伸试验
        5.3.1 疲劳荷载施加
        5.3.2 试验结果及分析
    5.4 氯离子扩散系数测定
        5.4.1 氯盐传输试验
        5.4.2 磨粉制备及氯离子含量测量
        5.4.3 测量结果
    5.5 疲劳拉伸损伤与氯离子扩散系数之间的关系
    5.6 章节小结
第六章 粗骨料空间分布和三维锈胀损伤对混凝土中氯离子传输的影响
    6.1 引言
    6.2 试验研究
        6.2.1 材料和试件准备
        6.2.2 试验过程
    6.3 三维细观传输数值模型验证
        6.3.1 数值模型建立
        6.3.2 数值模型验证
    6.4 随机骨料分布的钢筋混凝土数值传输模型
        6.4.1 粗骨料级配及模型边界条件
        6.4.2 粗骨料的三维空间随机分布
    6.5 粗骨料空间分布影响的结果分析和讨论
        6.5.1 钢筋表面的氯离子分布
        6.5.2 粗骨料空间分布对混凝土中氯离子传输的影响
        6.5.3 二维传输与三维传输模拟的差异性
    6.6 锈胀损伤对混凝土中氯离子传输结果的影响
        6.6.1 损伤混凝土中的氯离子传输模拟
        6.6.2 未损伤与锈胀损伤混凝土中氯离子传输结果对比分析
    6.7 本章小结
第七章 结论与展望
    7.1 本文主要结论
    7.2 本文主要创新点
    7.3 研究展望
参考文献
作者简历及在读期间取得的科研成果

(3)地聚物基钢筋防腐涂层配合比设计及防腐性能试验研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
1 绪论
    1.1 研究背景及意义
    1.2 研究现状
        1.2.1 钢筋锈蚀研究现状
        1.2.2 钢筋腐蚀防护研究现状
        1.2.3 地聚物研究现状
        1.2.4 目前研究中存在的问题
    1.3 研究内容及研究思路
        1.3.1 研究内容
        1.3.2 技术路线
2 钢筋混凝土结构钢筋锈蚀机理及分析方法
    2.1 钢筋混凝土结构钢筋锈蚀理论
        2.1.1 钢筋混凝土结构中钢筋腐蚀机理
        2.1.2 钢筋混凝土结构中钢筋的钝化
        2.1.3 影响钢筋混凝土结构钢筋锈蚀的因素
    2.2 钢筋混凝土中钢筋锈蚀的研究方法
        2.2.1 检测方法
        2.2.2 电化学方法
    2.3 本章小结
3 地聚物基防腐涂层配合比设计研究
    3.1 概述
    3.2 试验材料与设备
        3.2.1 试验材料
        3.2.2 试验设备
    3.3 试验方案设计
    3.4 试验方法
        3.4.1 凝结时间的测定
        3.4.2 耐盐水性的测定
        3.4.3 硬度的测定
        3.4.4 开路电位的测定
    3.5 地聚物防腐涂层的制备
        3.5.1 碱激发剂的制备
        3.5.2 地聚物防腐涂层的拌和
        3.5.3 地聚物防腐涂层测试试件的制备
    3.6 试验结果分析
        3.6.1 凝结时间
        3.6.2 耐盐水性
        3.6.3 硬度
        3.6.4 开路电位
    3.7 地聚物防腐涂层的配合比设计
    3.8 本章小结
4 混凝土碳化下地聚物基涂层防腐性能研究
    4.1 概述
    4.2 试验材料及试验过程
        4.2.1 试验材料
        4.2.2 试验过程
    4.3 水泥提取液中涂层钢筋钝化分析
    4.4 水泥提取液中涂层钢筋脱钝及临界氯离子浓度分析
        4.4.1 腐蚀电位
        4.4.2 电化学阻抗谱(EIS)
        4.4.3 腐蚀电流
    4.5 地聚物防腐涂层在混凝土碳化区域的应用前景
    4.6 本章小结
5 长期氯盐环境下地聚物涂层防腐性能研究
    5.1 概述
    5.2 试验介绍
        5.2.1 原材料
        5.2.2 地聚物防腐涂层钢筋试件的制备
        5.2.3 电化学测试
    5.3 涂层钢筋在氯化钠溶液中腐蚀的电化学时变规律
        5.3.1 动电位极化法
        5.3.2 电化学阻抗谱(EIS)
        5.3.3 开路电位及腐蚀速率
        5.3.4 地聚物防腐涂层阻锈效率
        5.3.5 腐蚀表观
    5.4 地聚物防腐涂层在长期氯盐环境中的应用前景
    5.5 本章小结
6 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
致谢
参考文献
攻读学位期间主要研究成果

(4)锈蚀钢筋混凝土柱残余承载力研究(论文提纲范文)

摘要
abstract
主要符号说明
第一章 绪论
    1.1 前言
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 钢筋混凝土结构耐久性研究
        1.2.2 锈蚀钢筋混凝土构件耐久性试验研究
        1.2.3 锈蚀钢筋混凝土构件耐久性理论研究
        1.2.4 现有研究中存在的主要问题
    1.3 本文研究内容
第二章 锈蚀钢筋混凝土柱材料劣化
    2.1 引言
    2.2 钢筋、混凝土材料退化模型
        2.2.1 钢筋锈蚀
        2.2.2 混凝土保护层的开裂
        2.2.3 混凝土横截面的损伤
        2.2.4 受压区高度变化
    2.3 钢筋混凝土柱结构强度退化模型
        2.3.1 钢筋粘结强度退化
        2.3.2 钢筋与混凝土之间应变不协调
        2.3.3 钢筋屈曲
    2.4 小结
第三章 锈蚀钢筋混凝土柱残余承载力计算模型
    3.1 引言
    3.2 基本假定
        3.2.1 轴心受压柱计算模型基本假定
        3.2.2 偏心受压柱计算模型基本假定
    3.3 轴心受压柱残余承载力退化模型
    3.4 偏心受压柱残余承载力计算模型
        3.4.1 大、小偏心受压界限状态(e=ej)
ej)'>3.4.3 大偏心受压状态(e>ej)
    3.5 锈蚀柱残余承载力计算流程
    3.6 计算模型验证
        3.6.1 锈蚀柱材料损伤模型与残余承载力计算模型验证
        3.6.2 锈蚀柱残余承载力模型验证
    3.7 小结
第四章 荷载与环境耦合作用下锈蚀钢筋混凝土柱承载力试验
    4.1 引言
    4.2 试验设计与试件制作
        4.2.1 试验设计
        4.2.2 试件制作
        4.2.3 试件分组
    4.3 测试内容与试验装置
        4.3.1 试验测试内容
        4.3.2 长期性能试验装置
    4.4 试件原材料性能测试
        4.4.1 钢筋性能
        4.4.2 混凝土性能
    4.5 构件裂缝扩展情况
    4.6 小结
第五章 总结
    5.1 研究结论
    5.2 本课题今后需进一步研究的地方
参考文献
个人简历在读期间发表的学术论文
致谢

(5)聚合物导电砂浆阳极开发及腐蚀钢筋混凝土电化学除盐研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题研究背景及意义
        1.1.1 海洋钢筋混凝土腐蚀
        1.1.2 钢筋混凝土电化学保护技术
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 电化学除氯原理
        1.2.2 电化学除氯的影响因素
        1.2.3 电化学除氯用阳极材料
        1.2.4 聚合物改性修补砂浆
    1.3 本文主要研究内容
第2章 原材料及试验方法
    2.1 原材料
        2.1.1 水泥
        2.1.2 掺合料
        2.1.3 粗骨料
        2.1.4 细骨料
        2.1.5 钢筋
        2.1.6 碳纤维
        2.1.7 聚合物
        2.1.8 减水剂
        2.1.9 分散剂
        2.1.10 消泡剂
        2.1.11 水和海水
    2.2 混凝土及聚合物改性导电修补砂浆配合比
    2.3 试件制备
        2.3.1 聚合物改性导电修补砂浆制备
        2.3.2 混凝土试件制备
    2.4 聚合物改性导电修补砂浆性能测试方法
        2.4.1 流动度和凝结时间
        2.4.2 抗压抗折强度
        2.4.3 粘结强度
        2.4.4 抗氯离子渗透试验(RCM方法)
        2.4.5 干燥收缩
        2.4.6 毛细吸水
        2.4.7 电阻率
        2.4.8 热重分析
    2.5 电化学除氯试验
        2.5.1 电化学除氯装置
        2.5.2 混凝土中氯离子含量
    2.6 恒电位加速混凝土中钢筋锈蚀
    2.7 钢筋锈蚀的电化学测试
    2.8 锈蚀钢筋形貌观测
第3章 聚合物改性导电修补砂浆性能研究
    3.1 修补砂浆工作性能
        3.1.1 凝结时间
        3.1.2 流动度
    3.2 修补砂浆力学性能
    3.3 修补砂浆粘结性能
    3.4 修补砂浆抗氯离子渗透
    3.5 修补砂浆干燥收缩
    3.6 修补砂浆毛细吸水率
    3.7 修补砂浆导电性能
    3.8 差热/热重(DTA/TG)分析
    3.9 本章小结
第4章 以导电修补砂浆为阳极的电化学除氯研究
    4.1 基于导电修补砂浆阳极的电化学除氯分析
    4.2 导电修补砂浆厚度对电化学除氯的影响
        4.2.1 电化学除氯后混凝土中氯离子浓度分布
        4.2.2 电化学除氯效率
    4.3 电化学参数对电化学除氯的影响
        4.3.1 电流密度对电化学除氯的影响
        4.3.2 通电时间对电化学除氯的影响
    4.4 混凝土类型对电化学除氯的影响
    4.5 钢筋布置方式对电化学除氯的影响
    4.6 提升电化学除氯效率的措施研究
        4.6.1 脉冲电流对电化学除氯的影响
        4.6.2 阳极布置方式对电化学除氯的影响
        4.6.3 双阳极对电化学除氯的影响
    4.7 除氯前后钢筋微观形貌变化
    4.8 本章小结
第5章 混凝土中钢筋电加速锈蚀及电化学除氯
    5.1 试件制备和试验方案
    5.2 钢筋锈蚀现象及腐蚀电流演变
        5.2.1 试验现象
        5.2.2 试验结果分析
    5.3 加速锈蚀过程中钢筋阻抗谱演变
    5.4 加速锈蚀过程中钢筋应变监测
        5.4.1 试件制备和试验装置
        5.4.2 试验现象
        5.4.3 试验结果分析
    5.5 钢筋锈蚀过程电磁场变响应监测
        5.5.1 试件制备及试验装置
        5.5.2 试验现象
        5.5.3 试验结果分析
    5.6 钢筋混凝土加速锈蚀后的电化学除氯研究
        5.6.1 试件制备及试验方法
        5.6.2 试验结果分析
    5.7 锈蚀钢筋混凝土电化学除氯过程监测
        5.7.1 电化学除氯应变监测
        5.7.2 电化学除氯电磁场变监测
    5.8 钢筋形貌演变
    5.9 本章小结
第6章 结论与展望
    6.1 结论
    6.2 展望
参考文献
攻读硕士学位期间科研成果
致谢

(6)持续荷载作用下非均匀锈蚀钢筋与混凝土间粘结性能的研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究目的与意义
        1.1.1 钢筋混凝土结构的发展及耐久性问题
        1.1.2 持续荷载下非均匀锈蚀钢筋粘结性能的研究意义
    1.2 研究现状
        1.2.1 粘结试验方法
        1.2.2 钢筋锈蚀的机理
        1.2.3 钢筋与混凝土粘结性能的研究成果
    1.3 本文研究内容
        1.3.1 钢筋锈蚀方面的研究
        1.3.2 粘结滑移方面的研究
        1.3.3 技术路线
第2章 试验概况
    2.1 引言
    2.2 试验设计及试件制作
        2.2.1 变量及分组
        2.2.2 材料参数
        2.2.3 试件设计
        2.2.4 试件制作
    2.3 试件锈蚀方式
        2.3.1 通电加速锈蚀方法
        2.3.2 钢筋锈蚀的控制
    2.4 荷载施加及数据采集
        2.4.1 弯曲粘结试验
        2.4.2 持续荷载施加
        2.4.3 钢筋锈蚀及混凝土裂缝检测
    2.5 本章小结
第3章 通电加速锈蚀钢筋锈蚀外形仿真及验证
    3.1 引言
    3.2 钢筋锈蚀仿真模型
        3.2.1 参数选取
        3.2.2 辅助电极布置
        3.2.3 电流密度计算
        3.2.4 锈蚀分布计算
    3.3 试验验证
        3.3.1 锈蚀仿真模型校验
        3.3.2 自然锈蚀及通电锈蚀对比
    3.4 通电锈蚀效率研究
    3.5 本章小结
第4章 持续荷载及非均匀锈蚀期内滑移研究
    4.1 引言
    4.2 滑移相关符号说明
    4.3 加载时刻钢筋与混凝土间瞬时滑移
        4.3.1 瞬时滑移量的测量方法
        4.3.2 钢筋与混凝土间瞬时滑移量
        4.3.3 瞬时滑移分布分析
    4.4 持续荷载及非均匀锈蚀作用下钢筋与混凝土间时变滑移
        4.4.1 钢筋与混凝土间时变滑移的测量
        4.4.2 钢筋与混凝土间时变滑移分析
        4.4.3 时变滑移的误差分析
    4.5 试验期内滑移分析
    4.6 本章小结
第5章 持续荷载及非均匀锈蚀下锈裂研究
    5.1 引言
    5.2 钢筋非均匀锈蚀开裂解析解
        5.2.1 钢筋非均匀锈蚀三阶段模型
        5.2.2 孔隙填充阶段δ_1计算
        5.2.3 锈胀力发展阶段δ_2计算
        5.2.4 保护层开裂阶段δ_3计算
        5.2.5 裂缝开展的试验验证
        5.2.6 结论
    5.3 试件持续荷载下锈蚀开裂研究
        5.3.1 持续荷载及锈蚀试验现象
        5.3.2 裂缝开展状况
    5.4 锈蚀的电化学检测及锈蚀率
        5.4.1 电化学检测原理
        5.4.2 半电池电位法锈蚀检测
        5.4.3 钢筋粘结区段锈蚀率
    5.5 本章小结
第6章 持续荷载及非均匀锈蚀后粘结应力-滑移关系
    6.1 引言
    6.2 粘结滑移试验分析
        6.2.1 试件破坏形式
        6.2.2 粘结应力计算
        6.2.3 粘结应力-滑移曲线
        6.2.4 极限粘结强度
        6.2.5 峰值滑移
        6.2.6 极限粘结强度及峰值滑移相关性分析
    6.3 持续荷载及非均匀锈蚀后粘结滑移能量研究
        6.3.1 粘结滑移能量特性
        6.3.2 试件粘结滑移能量
    6.4 本章小结
第7章 结论与展望
    7.1 研究成果及结论
    7.2 研究展望
参考文献
攻读硕士学位期间论文发表及科研情况
致谢

(7)石墨烯改性水泥基材料的制备与性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第一章 绪论
    1.1 研究背景
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 水泥收缩裂缝研究
        1.2.2 石墨烯改性水泥基材料研究进展
    1.3 本文研究内容
        1.3.1 研究思路
        1.3.2 主要研究内容
    1.4 研究目的与意义
    1.5 技术路线
第二章 实验设备与方法
    2.1 实验设备
    2.2 分析与表征方法
        2.2.1 粒度测试
        2.2.2 光谱分析
        2.2.3 显微镜分析
        2.2.4 热分析
        2.2.5 X射线分析
        2.2.6 压汞法分析
        2.2.7 声发射分析
        2.2.8 电化学测试
    2.3 物理性能测试
        2.3.1 水泥净浆及胶砂强度
        2.3.2 保水性和失水率
第三章 氧化石墨烯在水泥基体中的分散性研究
    3.1 引言
    3.2 氧化石墨烯的团聚行为
        3.2.1 原材料表征
        3.2.2 氧化石墨烯团聚物观察
        3.2.3 氧化石墨烯的团聚机理分析
    3.3 氧化石墨烯的分散性研究
        3.3.1 高速搅拌法
        3.3.2 聚羧酸分散法
        3.3.3 球磨法
        3.3.4 包覆法
        3.3.5 不同分散方法对强度及孔结构的影响
    3.4 本章小结
第四章 石墨烯改性水泥基材料的导热及温变性能研究
    4.1 引言
    4.2 石墨烯的分散性研究
        4.2.1 原材料表征
        4.2.2 石墨烯水性悬浮液的分散性表征
        4.2.3 石墨烯在水泥基体中的分散性研究
    4.3 石墨烯对水泥导热能力的影响
    4.4 石墨烯对大体积砂浆内外温差的影响
    4.5 球磨法分散石墨烯及对水泥导热能力的影响
    4.6 本章小结
第五章 石墨烯改性水泥基材料的收缩及抗裂性能研究
    5.1 引言
    5.2 石墨烯对早期收缩性能的影响
        5.2.1 实验测试过程
        5.2.2 早期收缩性能
    5.3 石墨烯对抗裂性能的影响
        5.3.1 抗裂实验过程
        5.3.2 抗裂性能表征与评价
    5.4 石墨烯改善收缩及抗裂的机理探讨
        5.4.1 水泥基体内部水分的影响
        5.4.2 水泥基体微观结构的影响
    5.5 本章小结
第六章 石墨烯改性水泥基材料的强度及微观结构研究
    6.1 引言
    6.2 石墨烯对力学强度的影响
        6.2.1 聚羧酸分散法制备砂浆的强度
        6.2.2 球磨法制备砂浆的强度
    6.3 氧化石墨烯/石墨烯对水泥水化性能的影响
        6.3.1 氧化石墨烯到石墨烯的转化研究
        6.3.2 水化热分析
        6.3.3 XRD分析
        6.3.4 SEM分析
    6.4 氧化石墨烯对无水硫铝酸钙水化性能的影响
        6.4.1 无水硫铝酸钙表征
        6.4.2 氧化石墨烯包覆无水硫铝酸钙表征
        6.4.3 水化热分析
        6.4.4 水化产物分析
    6.5 本章小结
第七章 石墨烯对水泥基材料中钢筋锈蚀的影响研究
    7.1 引言
    7.2 石墨烯对钢筋锈蚀的影响
        7.2.1 初始状态的钢筋电化学行为
        7.2.2 浸泡4天的钢筋电化学行为
        7.2.3 浸泡12天的钢筋电化学行为
        7.2.4 浸泡28天的钢筋电化学行为
        7.2.5 浸泡64天的钢筋电化学行为
    7.3 本章小结
第八章 结论与展望
    8.1 结论
    8.2 创新点
    8.3 展望
参考文献
致谢
附录

(8)CFRP加固荷载与环境耦合损伤混凝土梁抗弯性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题研究背景及意义
    1.2 损伤梁的抗弯性能退化研究
        1.2.1 损伤梁的种类
        1.2.2 钢筋锈蚀对混凝土结构抗弯性能影响机理研究
        1.2.3 钢筋锈蚀对钢筋混凝土梁抗弯承载力的影响
        1.2.4 钢筋锈蚀对钢筋混凝土梁刚度影响
    1.3 CFRP加固损伤梁的抗弯性能退化研究
        1.3.1 CFRP加固机械损伤梁的抗弯性能研究
        1.3.2 CFRP加固钢筋锈蚀梁的抗弯性能研究
        1.3.3 CFRP加固耦合损伤梁的抗弯性能研究
    1.4 当前研究存在的问题和不足
    1.5 本文主要研究内容
第2章 荷载与环境耦合损伤混凝土梁抗弯性能试验研究
    2.1 试件的制备
        2.1.1 原材料及配合比
        2.1.2 试件设计
        2.1.3 机械损伤度的测定
        2.1.4 纵筋锈蚀率的测定
        2.1.5 耦合损伤度的确定
    2.2 测点布置与数据采集
        2.2.1 应变片和百分表布置
        2.2.2 数据采集
    2.3 加载方案
    2.4 加载破坏现象
    2.5 挠度测试结果及分析
    2.6 应变测试结果及分析
        2.6.1 钢筋应变
        2.6.2 混凝土应变
    2.7 抗弯承载力
    2.8 本章小结
第3章 荷载与环境耦合损伤混凝土梁抗弯性能理论分析
    3.1 耦合损伤梁抗弯承载力计算
        3.1.1 现有的钢筋混凝土锈蚀梁承载力计算方法
        3.1.2 耦合损坏梁抗弯承载力分析
    3.2 正常使用阶段耦合损伤梁刚度计算
        3.2.1 刚度计算分析
        3.2.2 耦合损伤梁参数取值
        3.2.3 试验数据验证
    3.3 本章小结
第4章 CFRP加固荷载与环境耦合损伤混凝土梁抗弯性能试验研究
    4.1 耦合损伤度确定分析
    4.2 加固方案
        4.2.1 加固方式
        4.2.2 CFRP加固施工工艺
    4.3 测点布置与数据采集
        4.3.1 应变片和百分表布置
        4.3.2 数据采集
    4.4 加载方案
    4.5 加载破坏现象
    4.6 挠度测试结果及分析
    4.7 应变测试结果及分析
        4.7.1 钢筋应变
        4.7.2 CFRP应变
        4.7.3 CFRP应变和钢筋应变比较
        4.7.4 混凝土应变
    4.8 抗弯承载力
    4.9 CFRP加固梁与未加固梁抗弯性能对比分析
        4.9.1 裂缝发展
        4.9.2 挠度分析
        4.9.3 钢筋应变分析
        4.9.4 抗弯承载力
        4.9.5 混凝土应变分析
    4.10 本章小结
第5章 CFRP加固荷载与环境耦合损伤混凝土梁抗弯性能理论分析
    5.1 CFRP加固耦合损伤梁抗弯承载力计算
        5.1.1 剥离破坏模式
        5.1.2 中部弯曲裂缝处CFRP剥离破坏机理
        5.1.3 正截面抗弯加固剥离承载力计算模型
        5.1.4 耦合损伤梁正截面抗弯加固剥离承载力计算公式
    5.2 正常使用阶段CFRP加固耦合损伤梁刚度计算
        5.2.1 CFRP加固耦合损伤梁刚度计算分析
        5.2.2 CFRP加固耦合损伤梁参数取值
        5.2.3 试验数据验证
    5.3 本章小结
第6章 结论与展望
    6.1 本文主要结论
    6.2 本文研究的不足与展望
参考文献
攻读硕士学位期间发表的学术论文
致谢

(9)钢筋锈蚀诱发水工混凝土结构开裂细观分析(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 课题背景及研究意义
    1.2 国内外研究现状
        1.2.1 混凝土研究尺度
        1.2.2 氯盐侵蚀钢筋理论研究
        1.2.3 钢筋锈蚀诱发混凝土保护层开裂
    1.3 本文研究主要内容
第2章 水工钢筋混凝土结构宏细观数模方法适应性分析
    2.1 概述
    2.2 细观力学有限元方法
    2.3 混凝土宏细观力学模型
        2.3.1 骨料数目的确定
        2.3.2 随机骨料生成与投放
    2.4 混凝土塑性损伤本构模型
    2.5 水工混凝土结构适应性分析
    2.6 水工混凝土算例验证
        2.6.1 模型建立
        2.6.2 计算结果以及验证对比
    2.7 本章小结
第3章 单根钢筋锈蚀诱发水工混凝土结构开裂数值分析
    3.1 概述
    3.2 现有钢筋锈蚀模型
        3.2.1 均匀锈蚀模型
        3.2.2 非均匀锈蚀模型
    3.3 角部钢筋锈蚀模型
        3.3.1 钢筋锈蚀机理
        3.3.2 角部钢筋锈蚀模型
        3.3.3 钢筋锈蚀率计算
    3.4 有限元模型建立
    3.5 细观数值仿真结果及验证
    3.6 单根钢筋锈蚀诱发水工混凝土保护层破坏影响因素
        3.6.1 水工混凝土强度
        3.6.2 钢筋直径
        3.6.3 混凝土保护层厚度
        3.6.4 钢筋位置
    3.7 本章小结
第4章 多根钢筋锈蚀对水工混凝土结构开裂仿真分析
    4.1 概述
    4.2 多筋锈蚀水工混凝土有限元模型的建立
    4.3 仿真模拟结果
        4.3.1 多根钢筋锈蚀诱发保护层破坏过程
        4.3.2 模拟结果与实验结果对比
    4.4 影响因素分析
        4.4.1 钢筋混凝土净厚比
        4.4.2 钢筋直径
        4.4.3 混凝土保护层厚度
    4.5 钢筋锈蚀在水工混凝土中的影响
        4.5.1 工程概况
        4.5.2 工程材料参数
        4.5.3 钢筋锈蚀力学退化模型
        4.5.4 荷载及边界条件
        4.5.5 结果分析
    4.6 本章小结
第5章 结论与展望
    5.1 主要结论
    5.2 展望
致谢
参考文献

(10)基于压电陶瓷的灌浆套筒锈蚀监测及抗拔性能研究(论文提纲范文)

摘要
Abstract
第1章 绪论
    1.1 研究背景及研究意义
    1.2 土木工程中结构健康监测的应用
        1.2.1 常用的结构健康监测方法
        1.2.2 结构健康监测系统组成
        1.2.3 结构中损伤识别方法概述
        1.2.4 结构健康监测的不足
        1.2.5 结构健康监测未来发展趋势
    1.3 研究现状
        1.3.1 灌浆套筒研究现状
        1.3.2 钢筋混凝土结构锈蚀研究现状
        1.3.3 钢筋混凝土粘结滑移研究现状
    1.4 本文主要研究内容
第2章 压电材料概述及压电传感器
    2.1 压电材料介绍
    2.2 压电效应
    2.3 压电方程
    2.4 压电相关参数
    2.5 压电材料在健康监测领域中的应用
    2.6 压电传感器与主体的结合形式
    2.7 压电陶瓷片在土木中的应用进展
第3章 基于压电陶瓷的灌浆套筒内壁锈蚀监测研究
    3.1 引言
    3.2 加速灌浆套筒内壁锈蚀理论推导
    3.3 试验设计
    3.4 试验结果分析
        3.4.1 基于信号峰-峰值的波动分析法
        3.4.2 基于小波包能量的时频域信号分析法
    3.5 本章小结
第4章 内壁锈蚀灌浆套筒与灌浆料粘结性能试验研究
    4.1 引言
    4.2 试验设计
    4.3 试验结果及分析
        4.3.1 试验现象及破坏形态
        4.3.2 钢筋拉断构件粘结滑移关系
        4.3.3 灌浆料拔出构件粘结滑移关系
    4.4 本章小结
第5章 套筒内锈蚀钢筋与灌浆料粘结滑移试验研究
    5.1 引言
    5.2 试验设计
    5.3 试验结果及分析
        5.3.1 试验现象及粘结滑移曲线
        5.3.2 粘结应力沿锚固长度变化规律
        5.3.3 相对滑移分布计算
        5.3.4 粘结滑移关系沿锚固长度的变化
        5.3.5 粘结锚固位置函数
        5.3.6 粘结应力衰减机理分析
        5.3.7 粘结滑移本构关系
    5.4 本章小结
结论与展望
    结论
    展望
参考文献
致谢
附录A 攻读学位期间研究成果
附录B 攻读学位期间所参与的科研课题及项目

四、混凝土工程中钢筋锈蚀的控制分析(论文参考文献)

  • [1]季冻区玄武岩纤维活性粉末混凝土耐久性能和力学性能研究[D]. 吕翔. 吉林大学, 2021(01)
  • [2]钢筋混凝土非均匀锈胀三维损伤劣化对氯盐传输的影响[D]. 蒋昊宇. 浙江大学, 2021
  • [3]地聚物基钢筋防腐涂层配合比设计及防腐性能试验研究[D]. 白瑞. 西安理工大学, 2021
  • [4]锈蚀钢筋混凝土柱残余承载力研究[D]. 江钰. 华东交通大学, 2021(02)
  • [5]聚合物导电砂浆阳极开发及腐蚀钢筋混凝土电化学除盐研究[D]. 李树鹏. 青岛理工大学, 2021(02)
  • [6]持续荷载作用下非均匀锈蚀钢筋与混凝土间粘结性能的研究[D]. 刘继睿. 青岛理工大学, 2021(02)
  • [7]石墨烯改性水泥基材料的制备与性能研究[D]. 景国建. 济南大学, 2021(02)
  • [8]CFRP加固荷载与环境耦合损伤混凝土梁抗弯性能研究[D]. 张龙. 青岛理工大学, 2021(02)
  • [9]钢筋锈蚀诱发水工混凝土结构开裂细观分析[D]. 喻俊豪. 南昌大学, 2021
  • [10]基于压电陶瓷的灌浆套筒锈蚀监测及抗拔性能研究[D]. 张天允. 兰州理工大学, 2021(01)

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混凝土工程钢腐蚀控制分析
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