重复定位精度怎么衡量

问：重复定位精度怎么测量

1. 答：简单的说
   定位精度是有个原点位做参照
   每次定位精度都以原点位来计算精度误差，重复定位精度就是没有原点位置，每次定位都是不规则的两点之间的位置精度
   这两者相差很大
   一个就是普通的
   一个就是伺服电机

问：重复定位精度的定义

1. 答：重复定位精度：重复定位精度是指在同一台数控机床上，应用相同程序、相同代码加工一批零件，所得到连续结果的一致程度。重复定位精度受特性、进给系统的间隙与刚性以及摩擦特性等因素的影响。一般情况下，重复定位精度是成的偶然性误差，它影响一批零件加工的一致性，是一项非常重要的性能指标。
   目前机床重复定位精度测量最有效的工具是SJ6000激光干涉仪。
   重复定位精度配置主要由SJ6000主机、EC20环境补偿单元、线性镜组、SJ6000静态测量软件等组件构成，可满足0~80m范围内的测量。
   SJ6000静态测量软件可以将线性测量结果生成指定的误差补偿表，该表涵盖了各个测量点的补偿值，运动控制系统制造商允许通过修改指定运动轴的补偿值来消除该运动轴的位置误差，精确的补偿，可以有效地降低运动轴的位置误差。
   被测运动轴需设定若干个等距的定位点，当运动轴移动到设定的定位点时，需设置停留时间，以供SJ6000测量软件进行当前点的。
2. 答：工业机器人重复定位精度和重复路径精度的定义，中国、日本和ISO机器人标准有何异同。
3. 答：重复定位精度是指机床滑板或大拖板在一定距离范围内（一般为200-300mm）往复运动7次千分表或激光干涉仪检测的精度。

问：数控机床定位精度 重复定位精位定义和检测方法

1. 答：数控机床的定位精度，是指所测机床运动部件在数控系统控制下运动时所能达到的位置精度，该精度与机床的几何精度一样，会对机床切削精度产生重要影响，特别会影响到孔隙加工时的孔距误差。
   目前通常采用的数控机床位置精度标准是ISO230-2标准和国标GB10931，检测工具是激光干涉仪。
   1、检测方法（用SJ6000激光干涉仪时）：
   （1）安装与调节激光干涉仪。
   （2）预热激光干涉仪，然后输入测量参数。
   （3）在机床处于运动状态下对机床的定位精度进行测量。
   （4）输出数据处理结果。
   2、检测时的注意事项：
   （1）仪器在使用前应精确校正。
   （2）螺距误差补偿，应在机床几何精度调整结束后再进行，以减少几何精度对定位精度的影响。
   （3）进行螺距误差补偿时应使用激光干涉仪，以便先测量再补偿，补偿后还应再测量，并应按相应的分析标准（VDI3441、JIS6330或GB10931）对测量数据进行分析，直到达到机床的定位精度要求。
2. 答：定位精度:就是在数控系统里面设置值与实际机床运行的值差别
   重复定位精度:就是机床在某个方向往返走一次,两次运行的精度差
   检测办法用激光干涉仪可以测量出来